ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions
Robotik & Otomasyon

Hattınıza robotik ve otomasyon entegrasyonu

Paletleme robotundan PLC/SCADA tabanlı süreç kontrolüne — üretim hattınızın otomasyon seviyesini yükseltin.

Paletleme & robot kol ile paketleme
Robotik paletleme, hat sonundaki istifleme, kutulama ve taşıma işlerinin eklemli ya da portal tip robot kolla otomatikleştirilmesidir; mevcut ya da yeni bir hatta entegre edilir.
Otomasyon & PLC / SCADA entegrasyonu
PLC/SCADA entegrasyonu, hattın kontrol katmanından oluşur: PLC panosu, SCADA/HMI arayüzü, reçete yönetimi ve izlenebilirlik mühendislik ekibimizce kurulur.

Bir robotik entegrasyon nasıl ilerler?

1
Besleme
Ürün ya da parça, hattın başına düzenli ve sürekli bir akışla verilir.
2
Konumlandırma
Robot, ürünü kamera ya da sensör desteğiyle doğru konum ve açıya getirir.
3
İşlem
Paletleme, kutulama, taşıma ya da kaplama gibi işlem doğrudan robot tarafından yürütülür.
4
Hat Entegrasyonu
PLC/SCADA katmanı robotu mevcut hatla senkronize eder; veri akışı ve izlenebilirlik sağlanır.

Ne zaman robotik otomasyon mantıklıdır?

Robotik otomasyon; iş tekrarlı ve ağır olduğunda, birden fazla vardiyada sürdüğünde, açık ürünle elle temas gerektirdiğinde ya da her üründe aynı hassasiyet istendiğinde anlamlı bir yatırımdır. Robot her hat için doğru cevap değildir; karar istasyon istasyon verilir. Aşağıdaki dört ölçüt, bir istasyonu değerlendirirken sorulan tarama sorularıdır. Hiçbiri geçerli değilse daha basit bir mekanik çözüm çoğu zaman daha uygun yatırımdır.

Tekrarlı ve ağır elle taşıma robotla mı yapılmalı?

Tekrarlı ve ağır elle taşıma, robotik otomasyonun ilk adayıdır; çünkü gün boyu kasa, çuval veya koli kaldırmak operatörü yorar ve sakatlanma riski taşır. Elle kaldırma, indirme ve taşımanın ergonomi standardı ISO 11228-1, önerilen sınırları işin yoğunluğunu, sıklığını ve süresini hesaba katarak belirler. Bir istasyonun bu standarda göre değerlendirmesi yüksek risk gösterdiğinde, hat sonu paletleme robotu değerlendirilecek ilk seçeneklerden biridir.

Vardiya sayısı robot kararını nasıl etkiler?

Vardiya sayısı bir karar ölçütüdür, çünkü robot aynı istasyonu her vardiyada aynı düzende yürütürken ağır bir istasyona iki ya da üç vardiya boyunca sürekli personel bulmak çoğu zaman zordur. Örneğin üç adet 8 saatlik vardiyayla çalışan bir hatta istasyonun günde 24 saat insanla doldurulması gerekir. Robot hücresi bu yükü gözetim, ürün değişimi ve temizlik görevlerine indirir; personel daha nitelikli işlere kaydırılabilir.

Robot ürünle teması ve kontaminasyon riskini azaltır mı?

Robotik aktarım, açık ürünün elle tutulduğu noktalarda kontaminasyon riskini azaltır; çünkü her elle temas olası bir kontaminasyon kaynağıdır. Bu istasyonlarda robotun tutucusu ve gövdesi de hijyenik olmalıdır. Hücre için EHEDG hijyenik tasarım ilkeleri ve yıkama koşullarına uygun bir giriş koruma sınıfı, örneğin IEC 60529'da tanımlanan IP69, teknik şartnameye yazılır.

Robot hız ve tutarlılık için ne zaman gerekir?

Tutarlılık, dizilim, paletleme deseni veya yerleştirme hassasiyeti her üründe aynı olmak zorunda olduğunda bir karar ölçütüdür. Robot programlanan yolu her çevrimde tekrarlar; bu yüzden palet deseni taşımada kararlı kalır ve hattın ritmi sabitlenir. Saatlik çıktı ise ürüne, tutucuya ve desene bağlıdır; bu nedenle katalog değeri yerine proje bazında belirlenir.

Robot hücresinde hangi güvenlik standartları uygulanır?

Robot hücresi güvenliği, robotun kendisini ve hattaki uygulamasını ayrı ele alan uluslararası standartlara dayanır. ISO 10218-1:2025 robotu, ISO 10218-2:2025 hücreyi ve entegrasyonu kapsar; Avrupa Birliği'nde (AB) 2023/1230 sayılı Makine Tüzüğü, 20 Ocak 2027'den itibaren 2006/42/AT Makine Direktifi'nin yerini alır. Başlıca referanslar şunlardır:

ISO 10218-1:2025 — Bölüm 1: endüstriyel robotlar

Robotun kendisinin güvenli tasarımı ve yapımı için gereklilikleri tanımlar.

Resmi kaynak ↗

ISO 10218-2:2025 — Bölüm 2: robot uygulamaları ve hücreleri

Robotun hatta entegrasyonunu, hücre yerleşimini ve uygulamanın güvenliğini kapsar; entegratörün sorumluluk alanıdır.

Resmi kaynak ↗

Makine Tüzüğü (AB) 2023/1230

Avrupa Birliği'nde makine güvenliğinin yasal çerçevesidir; 20 Ocak 2027'den itibaren uygulanır ve 2006/42/AT Makine Direktifi'nin yerini alır.

Resmi kaynak ↗

Robot hücresinde risk değerlendirmesi nasıl yapılır?

Risk değerlendirmesi, robot hücresindeki tehlikeleri tanımlayıp her biri için koruma önlemini seçen sistematik bir analizdir ve ISO 12100 makine güvenliği ilkelerine göre her hücre için ayrı yapılır. Koruyucu çit, ışık perdesi, kapı kilitleri ve acil durdurma devresi bu değerlendirmeden türetilir; değerlendirme kaydı da teknik dosyanın bir parçası olur.

Gıda temasında hijyenik tasarım ne demektir?

Gıda temasında hijyenik tasarım, ürüne temas eden tutucu ve yüzeylerin temizlenebilir malzemeden ve kir tutmayan geometride seçilmesidir. EHEDG hijyenik tasarım ilkeleri bu seçimin başlıca referansıdır; yıkama yapılan hücrelerde IEC 60529'a göre IP69 gibi yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı su jetine dayanıklı bir koruma sınıfı dikkate alınır.

Uygulanacak standart seti projeye ve hedef pazara göre belirlenir; bu liste bir uygunluk beyanı değildir.

Robotik ürünlerimiz

Katoforez Robotu
Robotik & Otomasyon

Katoforez Robotu

Katoforez işlemlerinde otomatik taşıma ve süreç yönetimi sunan robot çözümü.

Tahmini yatırım
Proje bazlı fiyat
Detayları İncele
Otomatik Besleme Robotu
Robotik & Otomasyon

Otomatik Besleme Robotu

Üretim hattına ürün ve parçaları otomatik olarak besleyen bir robot sistemi.

Tahmini yatırım
Proje bazlı fiyat
Detayları İncele
Bu sayfayı paylaş