Proses Tankı

Proses tankı, sıvı ve yarı akışkan gıdanın karıştırıldığı, ısıtıldığı veya soğutulduğu ve reçeteye göre işlendiği hijyenik bir üretim kabıdır. Gövde ve ürünle temas eden tüm yüzeyler AISI 316L paslanmazdan üretilir; 316L, 304'e kıyasla klorür ve asidik ortamlara karşı daha dayanıklıdır ve bu nedenle salça, ketçap, turşu suyu gibi tuz ve asit yükü yüksek ürünlerde tercih edilir. Tank 500, 750 ve 1000 litre kapasitelerde yapılandırılır. Isıtma ve soğutma ceketi sayesinde ürün istenen sıcaklık profiline getirilir; emülsiyon gerektiren ürünlerde yüksek hızlı rotor-stator homojenizatör devreye girerek yağ ve su fazını kararlı biçimde birleştirir, düşük hızlı karıştırıcı ise hacmin tamamını dolaştırır. Duvar kazıyıcı, ceketle temas eden yüzeyde ürünün yapışıp yanmasını önler ve parti sonunda tankta kalan ürün miktarını düşürür — viskoz ürünlerde bu doğrudan verim demektir. Kapasite seçimi parti büyüklüğüyle yapılır, günlük toplamla değil. Günde 3.000 litre sos üreten bir tesis 1000 litrelik tankla üç parti, 500 litrelikle altı parti çalışır; parti sayısı arttıkça ısıtma-soğutma ve CIP döngüleri de artar ve efektif üretim süresi kısalır. Buna karşılık tankın minimum çalışma hacminin altında kalan küçük partilerde karıştırıcı ürünü kavrayamaz, bu yüzden en büyük tank her zaman doğru seçim değildir. Otomasyon PLC ve dokunmatik ekran üzerinden yürütülür; CIP sistemi tankın sökülmeden hijyenik olarak temizlenmesini sağlar. Hijyenik alt çıkış ve lobe pompa, viskoz ürünün kesme kuvvetine maruz kalmadan bir sonraki üniteye aktarılmasını sağlar. Isı kontrol sistemi, hızlı boşaltım valfi, sıcaklık göstergesi ve kapak otomasyonu opsiyonel olarak eklenir. Proses tankı sos, mayonez, ketçap, salça, süt ve yoğurt hatlarının hazırlama bölümünde yer alır ve genellikle dolum ünitesini besler. ProcessTürk tankı tekil olarak da anahtar teslim hattın parçası olarak da teslim eder; ürün tipiniz, viskozite, parti büyüklüğü ve ısıl işlem ihtiyacınız doğrultusunda karıştırma ve ceket konfigürasyonu projelendirilir.