الدليل المؤسسي والقدرات
الآلات والخطوط الجاهزة وأنظمة الإنتاج — مباشر ومحدّث دائمًا.
خط المايونيز والكاتشب والصلصة
منصة إعداد الصلصة الكاملة مع ثلاث خيارات سعة (500 / 1000 / 1500 كجم/ساعة)؛ إنتاج جاهز للتخزين مع خط تعبئة وتغليف اختياري.
| صلصة باردة | 500 – 1,500 كجم/ساعة (حسب السعة) |
| صلصة حارة | 300 – 1,000 كجم/ساعة (حسب السعة) |
| خزان المنصة | 500 / 700 / 1000 لتر |
| الطاقة المثبتة (المنصة) | ~25 – 30 كيلو واط |
| المادة | كامل AISI 304 |
| مدة الإنتاج | 120 – 150 يوم |
| شروط التسليم | EXW (تسليم المصنع) |
| ضمان | سنة واحدة |
خط تعبئة ماء زهر البرتقال الأوتوماتيكي بالكامل
خط تعبئة ماء زهر البرتقال الأوتوماتيكي بالكامل
خط معالجة الحليب والبسترة
حل مركز على النظافة وفعال من حيث الطاقة لمصانع الألبان والمرافق الصناعية.
| السعة | 1,000 – 15,000 لتر/يوم |
| استعادة الحرارة | حتى 90% |
| توسع | جبن/زبادي |
نظام التخزين البارد والحاويات
تخزين بارد مودولاري للغذاء واللوجستيات والأدوية والمختبرات.
| حجم | 20 – 1000 م³ |
| درجة الحرارة | +4 / -18 / -25 °C |
| تركيب | نموذجي / سريع |
خط ميني المعياري لإنتاج معجون الطماطم والصلصات
نظام إنتاج صلصة و صلصة مودولاري يعتمد على تكنولوجيا الطهي بالفراغ، مثبت على منصة مدمجة. سعة 6,000-12,000 كجم/يوم؛ خمسة حزم من ECO إلى JUICE.
| تكنولوجيا | الطهي بالفراغ + التبريد المتكامل |
| المنصة | نظام مثبت على منصة مدمجة واحدة |
| طاقة المعالجة (مواد خام) | 6,000 – 12,000 كجم/يوم معالجة المواد الخام (فلفل/طماطم) — حسب الباقة. هذه القيمة هي المادة الخام المُعالَجة؛ أما المعجون الناتج فبعد تبخير الماء يصبح نحو 1/5–1/7 من المادة الخام (12,000 كجم/يوم ≈ 1.7–2.4 طن/يوم معجون). مع المبستر القياسي 250 كجم/ساعة تبلغ السعة النظرية القصوى ≈6,000 كجم/يوم؛ وتتطلب 8,000–12,000 كجم/يوم بسترة لا تقل عن 500 كجم/ساعة وتهيئة مناسبة (على أساس تشغيل 24 ساعة). |
| التعبئة | رأس تعبئة نصف أوتوماتيكي يتراوح بين 100-900 جرام |
| الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
خط العصير والتركيز
عملية كاملة من الفاكهة إلى العصير الشفاف / الغامق والتركيز.
| السعة | 2 – 12 طن/يوم |
| الإنتاج | ماء / مركز |
| التعبئة | ساخن / معقم |
خط تجفيف بالطاقة الشمسية
حل تجفيف يقوم بتجفيف الفواكه والخضروات والنباتات العطرية باستخدام الطاقة الشمسية، ولا يتطلب طاقة تشغيلية. متاح فقط في خيارات الشمسية والهجينة + كهربائية.
خط معالجة ومعجون الطماطم الصناعي
خط إنتاج معجون الطماطم الأوتوماتيكي بالكامل، من الغسيل إلى التعبئة والتغليف، مع الحفاظ على مستوى عالٍ من النظافة.
| السعة | 6 – 50 طن/يوم (أعلى بناءً على المشروع) |
| نطاق بيريكس | حسب الهدف 28 – 36 بيريكس |
| العملية | اختياري كسر ساخن / كسر بارد |
| نوع التعبئة | كيس معقم، علبة، جرة أو بالجملة |
| المادة | الاتصال بالمنتج: AISI 304 / 316 اختياري |
| التحكم | PLC + HMI |
| التنظيف | يدوي / شبه / CIP تلقائي |
| التشغيل | تسليم المفتاح |
خط التعبئة والتغليف
تكامل التعبئة والتغطية ووضع العلامات للمنتجات السائلة واللزجة.
| السعة | 500 – 2,500 وحدة/ساعة |
| المنتج | سائل / لزج |
| التكامل | التعبئة + الغطاء + الملصق |
خط تعبئة مدمج
خط مدمج يجمع بين التعبئة، وإغلاق الأغطية، ووضع الملصقات في هيكل واحد باستخدام نظام مضخة تروس.
| السعة | ~400 عبوة/ساعة · بالكتلة حسب الوزن |
| نظام التعبئة | مضخة تروس |
| الطاقة | 1000 واط · 220 فولت |
| الأبعاد | 4800 × 1200 × 2800 مم |
| الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| التحكم | لوحة لمس |
خزان العملية
خزان عملية عالي الأداء، مثالي لعمليات الإنتاج الصحية.
| المادة | AISI 316L |
| السعة | 500 لتر، 750 لتر، 1000 لتر |
| مدة التسليم | 35 - 45 يوم |
| فترة الضمان | سنتين |
| السعة | 500 لتر |
طاولة تغذية الزجاجات الفارغة المدخلة
طاولة دوارة تضمن تدفقًا منتظمًا للزجاجات الفارغة.
| قطر الطاولة | Ø1000 مم (1 متر) |
| مادة الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| سطح الطاولة | قطع الليزر ، لوحة فولاذية مقاومة للصدأ تدور بسلاسة وبدون اهتزاز |
| حواجز النقل | درابزينات فولاذية مقاومة للصدأ قابلة للتعديل / حواجز توجيه |
| نطاق قطر الزجاجة | زجاجات دائرية وأسطوانية من 30 مم إلى 100 مم |
| محرك | محرك مزود بتروس 0.37 كيلو وات |
| تحكم في السرعة | محرك سرعة تيار متردد داخلي (عكس) على اللوحة |
| تحكم ضوئي | بنية التوقف والبدء التي توقف الصينية عندما تكون الخط ممتلئًا وتبدأ عندما تكون فارغة |
| حماية كهربائية | لوحة مقاومة للماء والغبار IP65، زر إيقاف الطوارئ |
وحدة غسل الزجاجات وتجفيف الهواء
وحدة أوتوماتيكية تغسل وتجفف الزجاجات.
| السعة | 30 – 40 زجاجة في الدقيقة (2400 زجاجة/ساعة) تدفق متزامن |
| خزانة | خزانة مغلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، أغطية أمان شفافة من الأكريليك |
| آلية الدوران | كماشة مرنة من السيليكون تمسك الزجاجة من العنق وتقلبها 180° رأسًا على عقب |
| الشطف | رش المياه المعقمة/المطهرة عالية الضغط في وضع مقلوب |
| فوهة | رؤوس رش تتحكم فيها صمامات كهربائية غير قابلة للتقطير |
| مواد الاتصال | جميع الأنابيب والفوهات والأنابيب AISI 316L |
| هواء معقم | التجفيف بالهواء المضغوط المفلتر HEPA |
| مياه الصرف | صينية تجميع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ومخرج تصريف |
| توفير المياه | حساس ضوئي «زجاجة موجودة / ماء موجود» — لا يهدر الماء والهواء عند الخمول |
| التحكم | ضبط وقت النفخ والغسيل بالمللي ثانية من لوحة PLC |
نظام تعبئة الزيوت العطرية
نظام جرعات الزيوت العطرية بحجم صغير.
| المادة | خرطوم سيليكون طبي · فوهة مغطاة بـ AISI 316L و PTFE |
| نوع المضخة | 4 مضخات بيرستالتية رقمية عالية الدقة جنبًا إلى جنب |
| التلوث المتبادل | صفر — السائل يتلامس فقط مع خرطوم السيليكون الطبي، ولا يلامس الصمام/المكبس/الأجزاء المعدنية |
| حجم الجرعة | جرعة دقيقة بين 0.1 مل - 50 مل |
| دقة الجرعة | ±0.5% – ±1% |
| محرك الموتور | كل مضخة مدفوعة بشكل مستقل بواسطة محرك خطوة/سيرفو |
| معايرة | تعديل الجرعات المنفصل لكل فوهة من الشاشة التي تعمل باللمس |
| فوهة غير قابلة للتقطير | تحكم هوائي، تفريغ في نهاية التعبئة مع هيكل مزود برأس من AISI 316L + PTFE |
| نوع التعبئة | الغمر (من الأسفل إلى الأعلى) - يتم منع الرش والرغوة |
| خلية ضوئية | بنية الأمان "لا زجاجة، لا تعبئة" |
وحدة تعبئة السوائل الرئيسية
وهي وحدة مصممة لعمليات تعبئة السوائل الأوتوماتيكية بالكامل.
| عدد الفوهات | 4 فوهة تعبئة حجمية/سيرفو |
| نطاق التعبئة | قابل للتعديل من 50 مل إلى 1000 مل |
| دقة التعبئة | ±%1 |
| المادة | المكبس، الخزان، الصمام، والتجهيزات من AISI 316L؛ الهيكل من AISI 304 |
| الجرعات | المكابس المدفوعة بمحركات سيرفو؛ الحجم قابل للتعديل رقميًا بالملليلتر من شاشة PLC |
| طريقة التعبئة | التعبئة من الأسفل إلى الأعلى - يمنع الرغوة والاضطراب |
| صمام غير متسرب | هيكل قاطع هوائي يقطع التدفق على الفور عند انتهاء التعبئة |
| خزان التخزين الوسيط | خزان AISI 316L مزود بمستشعر مستوى وصمام تغذية تلقائي |
| تنظيف | أسطح داخلية صحية مناسبة لغسل الدورة دون تفكيك الخط، وصلات Tri-Clamp |
| التوسيع | سدة زجاجة هوائية وشوكة توسيع - تدخل فم زجاجة الفوهة بدون أخطاء |
وحدة إغلاق الأغطية على الطاولة الدوارة وفرز الاهتزاز
وحدة تقوم بإغلاق الأغطية تلقائيًا وعمليات فرز الزجاجات.
| نظام التشغيل | طاولة دوارة على شكل نجمة مع تدفق مستمر وإغلاق متسلسل |
| الطاقة الاستيعابية | 30 – 40 زجاجة في الدقيقة إغلاق متزامن بالكامل |
| المادة | هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 وغطاء صندوقي |
| وعاء الاهتزاز | فرز عالي التردد من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 يقوم بترتيب الأغطية حسب اتجاهها |
| مسار التغذية | نقل فردي إلى رأس الإغلاق تحت قناة انزلاق تلقائية |
| حساس الغطاء | حساس ضوئي ينبه الخط عند الانتهاء من الغطاء، ويشغل/يوقف المهتز |
| تحكم في العزم | رأس قابل للتعديل للعزم مغناطيسي/هوائي - يفصل عند الوصول إلى القيمة المحددة، لا يجرح |
| ضبط الارتفاع | آلية ضبط سهلة يدوية لارتفاعات زجاجات مختلفة |
| شكل الغطاء | معيار 26 مم (تاج 26)؛ رأس انتقال 29 مم، مسار التغذية، وعاء، وتغيير لوحة النجمة |
| أجهزة استشعار الأمان | «لا زجاجة، لا إسقاط غطاء» و«لا غطاء، توقف» منطق الأتمتة |
وحدة التسمية الخطية التلقائية وترميز التاريخ TIJ
وحدة تقوم تلقائيًا بإجراء عمليات التسمية وترميز التاريخ على الزجاجات.
| نوع الملصق | ملصق ذاتي اللصق (ستيكر) للزجاجات الأسطوانية الحلزونية والدائرية |
| السعة | 30 – 80 زجاجة في الدقيقة، متزامن بنسبة 100% مع سرعة الخط |
| المادة | هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ومكونات من الألمنيوم |
| رأس الملصق | نقل الملصق بدقة ميليمترية مدفوع بمحرك سيرفو |
| حزام لولبي | حزام موتور يدور الزجاجة حول محورها - لا يترك فقاعات هواء أو تجاعيد |
| طابعة | طابعة ترميز التاريخ مع خرطوشة TIJ (حبر حراري) مدمجة |
| محتوى الطباعة | UTT، SKT، رقم الدفعة/الطقم، رمز شريطي أو رمز QR |
| مكان الطباعة | على الملصق أو مباشرة على زجاجة، مع حبر يجف بسرعة |
| الاستخدام | تغيير التاريخ والنص من الشاشة التي تعمل باللمس |
| حساس الملصق الشفاف | الدمج الضوئي في استخدام الملصقات الشفافة (اختياري) |
طاولة دوارة لجمع زجاجات الخروج
طاولة دوارة حيث تتجمع المنتجات النهائية.
| قطر الطاولة | Ø1000 مم (1 متر) |
| مادة الجسم | هيكل صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| سطح الطاولة | قطع الليزر، لوحة فولاذية غير قابلة للصدأ سلسة لا تخدش قيعان الزجاجات |
| حواجز توجيهية | درابزينات فولاذية غير قابلة للصدأ خارجية وداخلية - الزجاجات تنتشر برفق من المركز إلى الخارج |
| محرك | وحدة محرك مزود بتروس 0.37 كيلو واط |
| تحكم السرعة | محرك سرعة AC قابل للتعديل عبر اللوحة |
| خلايا ضوئية للطاولة الكاملة | يوقف تلقائيًا خط التسمية والتعبئة عندما تكون الطاولة ممتلئة |
روبوت الطلاء الكهربائي
حل روبوتي يوفر النقل التلقائي وإدارة العمليات في عمليات الطلاء الكهربائي.
روبوت التغذية الأوتوماتيكي
نظام روبوتي يقوم بتغذية المنتجات والأجزاء تلقائيًا إلى خط الإنتاج.
نفق الهواء الساخن
نفق انكماش الهواء الساخن الصناعي يوفر توزيع حرارة متساوي.
| مزود الطاقة | 230 فولت |
| استهلاك الطاقة | 2500 واط |
| طول الحزام الناقل | 1500 مم |
| غرفة التسخين | ارتفاع قابل للتعديل 100-200 مم |
آلة تعبئة خطية سيرفو 4x1
نظام تعبئة سيرفو حجمي مع 4 حقن؛ الفوهات تملأ من قاع الزجاجة، مما يمنع الرغوة في المنتجات الرغوية.
| نظام التعبئة | حجمي (سيرفو) |
| السعة | 500 – 2500 وحدة/ساعة (1000 مل) |
| حقن | 4 وحدات (قابلة للتوسيع) |
| دقة التعبئة | نحو ±0.5٪ حسب المنتج والحجم |
| الطاقة | 2.8 كيلو واط · 220 – 380 فولت |
| الأبعاد | 1280 × 800 × 2270 مم |
| استهلاك الهواء | ضغط 6 بار · استهلاك هواء نحو 150 – 250 نل/دقيقة |
| ناقل | 6 م |
| الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
نظام تجفيف يعمل بالطاقة الشمسية
نظام تجفيف مغلق للفواكه والخضروات والأعشاب العطرية يعمل فقط بالطاقة الشمسية. ينتج احتياجاته من الكهرباء والحرارة باستخدام مجمعات شمسية.
| حجم الطبق | 100 × 80 سم (0.8 م²) |
| مادة الطبق | ألمنيوم، طبقة تفلون |
| إنتاج الطاقة الحرارية | 40 – 70 درجة مئوية (تعتمد على الشمس) |
| مصدر الطاقة | فقط الشمس - لا حاجة لطاقة إضافية |
| الملء لكل طبق | متوسط 4 – 5 كجم في المنتج المقطع |
آلة تعبئة الحبيبات
نظام تعبئة دقيق بنظام اهتزاز للمنتجات الحبيبية مثل الزيتون والأرز والحمص والفاصوليا والملح والبذور.
| نظام التعبئة | اهتزاز |
| جرعة | متغير حسب المنتج والوزن |
| الطاقة | 1000 واط · 220 فولت |
| الأبعاد | 500 × 500 × 1500 مم |
| الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| التحكم | لوحة اللمس |
فرن تجفيف هجين بالطاقة الشمسية والكهربائية
فرن تجفيف مدمج يعمل بالطاقة الشمسية ومقاومة كهربائية 220 فولت. يمكن استخدام كلا مصدرَي الطاقة بشكل منفصل أو معًا.
| العرض | 185 سم |
| الطول | 200 سم |
| الارتفاع الكلي | 215 سم |
| لوحة الطاقة | قطعتان |
| صينية | 24 قطعة · 60 × 40 سم · تغليف تفلون الألمنيوم |
| إجمالي مساحة التجفيف | 5.76 م² |
| نظام التسخين | الطاقة الشمسية + مقاومة كهربائية (1.5 كيلو وات) 220 فولت |
| متوسط تعبئة المنتجات الطازجة | 20 – 40 كجم (مقطعة) |
| إنتاج الطاقة الحرارية | 40 – 70 درجة مئوية (مع الطاقة الشمسية فقط، تعتمد على الشمس) |
آلة إغلاق الأغطية ذات الخط الواحد
إغلاق الأغطية تلقائيًا للبرطمانات والزجاجات.
| السعة | 500 – 1,500 وحدة/ساعة |
| غطاء | برغي · بلاستيك/معدن |
| تحكم | حساس + التحكم في السرعة |
| الطاقة | 0.55 كيلو واط · 230 فولت |
| هواء | 4 – 6 بار |
| الأبعاد | 750 × 650 × 1550 مم |
| هيكل | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
آلة إغلاق الأغطية ذات المسارين
إغلاق ذو سعة عالية بمسارين.
| السعة | 1000 – 2400 وحدة/ساعة |
| مسار | 2 |
| تغذية الأغطية | تلقائي |
آلة إغلاق العلب
تاج مزدوج لعلب الصفيح.
| السعة | 1500 – 3000 علبة/ساعة |
| القطر | 52 – 153 مم |
| لحام | شريط مزدوج |
آلة وضع الملصقات اليدوية
تصنيف اقتصادي، يتم تغذيته يدويًا، لوضع الملصقات على الحاويات الدائرية.
| نطاق القطر | 20 – 120 مم |
| السعة | 300 – 600 قطعة/ساعة |
| النوع | يدوي |
آلة تسمية نصف آلية
تسمية سريعة ودقيقة مع مشغل واحد.
| القدرة | 10 – 25 قطعة/دقيقة |
| ملصق | فردي / مزدوج |
| الطاقة | 180 واط |
تسمية آلية بالكامل (مغلق)
محطة تسمية آلية بالكامل عالية السرعة مع ناقل.
| سرعة وضع الملصقات | ~10 – 40 قطعة/دقيقة |
| طول الملصق | 30 – 250 مم |
| عرض الملصق | 40 – 90 مم |
| لفة | الداخلية 18 – 50 مم · الخارجية 200 مم |
| الطاقة | 750 واط · 230 فولت |
| الأبعاد | 700 × 2200 × 1700 مم |
| المميزات | حساس الملصقات الشفافة · ذاكرة الوصفة · خزانة الأمان |
آلة فرز الأغطية
يتم فرز الأغطية تلقائيًا من الخزان إلى آلة الإغلاق باستخدام مصعد، مع وحدة تغذية تتحكم فيها المستشعرات.
| السعة | 1800 – 6000 وحدة/ساعة |
| حجم الغطاء | 30 – 90 مم |
| الطاقة | 370 واط · 230 فولت |
| الأبعاد | 1000 × 2700 × 2100 مم |
| الجسم | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| متطلبات الهواء | لا شيء |
طاولة تغذية وجمع الجرار
طاولة دوارة تنظم تدفق الجرار/الزجاجات عند مدخل ومخرج خط التعبئة.
| القدرة | حتى 4800 وحدة/ساعة |
| التكامل | متوافق مع جميع خطوط التعبئة |
| المادة | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| الاستخدام | مدخل ومخرج الخط (وحدتان) |
مجانس
نظام عالي الضغط يكسر الكرات الدهنية في الحليب والأطعمة السائلة.
| السعة | 500 – 10,000 L/h |
| الضغط | 150 – 250 bar |
| قدرة المحرك | 7,5 – 55 kW |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
بسترة
وحدة بسترة مستمرة مع استرجاع حرارة الألواح.
| السعة | 1,000 – 15,000 L/h |
| استهلاك الكهرباء | 4,4 – 15 kW |
| استهلاك البخار | 70 – 210 kg/h |
| التحكم | PLC |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
مبادل حراري صفيحي
وحدة نقل حرارة مضغوطة وعالية الكفاءة.
| النوع | صفيحي |
| المادة | لوحة AISI 316 |
| الاتصال | مودولار |
مكثف فراغي
تركيز عند درجة حرارة منخفضة تصل إلى القوام في الطماطم والفواكه.
| السعة | سعة تبخير الماء ~80 – 190 كجم/ساعة |
| استهلاك الكهرباء | 6,5 – 20 kW |
| استهلاك البخار | ~100 – 230 كجم/ساعة |
| التحكم | PLC |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
خزان الاستحلاب والمزج
خلاط عالي القص لتحقيق اتساق مثالي في المايونيز والكاتشب والصلصات.
| الحجم | 500 – 5000 لتر |
| خلاط | عالي القص + مكشطة |
| تسخين | بخار ذو جاكت |
| تنظيف | متوافق مع نظام CIP |
منصة إعداد الصلصة
نظام كامل لإعداد الصلصة يجمع بين خلاط ثقيل بالفراغ، خلاط عالي السرعة، التحضير المسبق، وخزانات تخزين الزيت على منصة واحدة.
| السعة | 500 – 1500 كجم/ساعة (صلصة باردة) |
| حجم الخزان | 500 / 700 / 1000 لتر (تشغيل 250 – 500 لتر) |
| الطاقة المثبتة | 25 – 30 كيلو واط |
| استهلاك البخار | 50 كجم/ساعة |
| الأبعاد | 3250 × 2500 × 2200 مم (تكوين 500 لتر) |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304 كامل |
| التحكم | أتمتة PLC |
| قطر جسم الخزان الرئيسي | Ø795 مم (قاع مخروطي، غطاء طبقي) |
| فتحة الرجل | Ø400 مم |
| التسخين | سخان أنبوب داخل أنبوب Ø219 (معالجة ساخنة) |
خزان نقل مضخة اللوب
خزان نقل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو قاعدة مخروطية يقوم بضخ المنتج المحضر إلى وحدة التعبئة بشكل صحي.
| الحجم | 1 – 2 م³ (حسب السعة) |
| الطاقة المثبتة | 10 كيلو واط |
| الأبعاد | 1400 × 1400 × 2250 مم |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ |
| الوظيفة | نقل المنتج إلى وحدة التعبئة |
وحدة تنظيف CIP
نظام CIP تلقائي مكون من 3 خزانات لتنظيف الخزانات والأنابيب والآلات في الموقع.
| السعة | 500 لتر × 3 خزانات |
| الطاقة المثبتة | 5 كيلو واط |
| استهلاك البخار | 50 كجم/ساعة |
| الأبعاد | 1250 × 4500 × 1350 مم |
| المادة | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| التنظيف | برامج القلوي والحمض والشطف تُصمم حسب المتطلبات |
آلة الزبدة
نظام مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحول الكريمة المبسترة إلى زبدة من خلال الفصل الفيزيائي.
| السعة | 100 – 2,000 kg |
| قدرة المحرك | 1,1 – 5,5 kW |
| سرعة الدوران | 19 rpm |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
فاصل كريمة
فاصل أوتوماتيكي بالكامل يفصل الدهون في الحليب باستخدام القوة الطرد المركزي.
| السعة | 1,000 – 15,000 L/h |
| سرعة الدوران | 7,250 rpm |
| الطبل | AISI 316 / DIN 1.4462 |
| قدرة المحرك | 0,75 – 18,5 kW |
| التحكم | Siemens PLC |
منظف (فاصل تنظيف)
فاصل عالي السرعة يفصل الرواسب والجزيئات الصلبة والمواد الأجنبية في الحليب.
| السعة | 5,000 – 15,000 L/h |
| سرعة الدوران | 7,500 rpm |
| الطبل | DIN 1.4462 |
| قدرة المحرك | 7,5 – 15 kW |
| نطاق درجة الحرارة | 25 – 95 °C |
غلاية بخار
غلاية بخار صناعية مزودة بنظام أمان كامل، تعمل بالديزل أو الغاز الطبيعي.
| سعة البخار | 400 – 500 كجم/ساعة |
| وقود | ديزل أو غاز طبيعي |
| الطاقة المركبة | 4 كيلووات |
| الأبعاد | 1000 × 1000 × 2000 مم |
| الأمان | مفتاح الضغط + جهاز التحكم في المستوى (احتياطي) |
آلة تعبئة الزبادي
آلة تعبئة تتحكم فيها PLC تعبئ الحليب والزبادي واللبن الرائب بوزن دقيق.
| سعة تغذية المنتج | سعة تغذية المنتج ~500 لتر/ساعة كحد أقصى |
| سعة التعبئة | 5000 قطعة/ساعة عند 100 مل، ~1000 عند 500 مل |
| استهلاك الكهرباء | 1 – 4 kW |
| التحكم | PLC + 17" touch |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
وحدة تبريد الشيلر
مجموعة تبريد المياه التي تؤمن المنتج والصيغة من خلال امتصاص الحرارة الناتجة عن الاستحلاب.
| سعة التبريد | 25,000 – 50,000 كيلو كالوري/ساعة (29 كيلو واط) |
| الطاقة المركبة | 7.5 كيلو واط |
| الأبعاد | 900 × 1250 × 1400 مم |
| المادة | هيكل فولاذي |
غلاية طهي (مجموعة كاملة)
غلاية طهي متعددة الأغراض تعمل بالتحكم PLC والفراغ وفقًا للوصفات.
| السعة | 60 – 200 kg |
| قدرة المحرك | محرك خلاط عالي القص 11 – 18 كيلو واط |
| التحكم | PLC |
| مادة الهيكل | AISI 304 |
وحدة تحضير الصلصة المدمجة - 50 كجم
وحدة تحضير الصلصة الأوتوماتيكية بالكامل التي تجمع بين الطهي، والتجانس، والتبريد، ومخرج التعبئة في هيكل مدمج واحد، تعمل بدفعات تبلغ 50 كجم.
| سعة الدفعة | 50 kg/دفعة |
| قدرة المحرك | 22 kW |
| إجمالي استهلاك الكهرباء | 27 kW |
| استهلاك البخار | 15 kg/ساعة |
| المساحة المطلوبة | 20 m² |
| الأبعاد | 2500 × 1500 × 2000 mm |
| مادة الهيكل | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 |
| التحكم | PLC + لوحة تعمل باللمس (إدارة الوصفة) |
| الضمان | سنتان |