Производственные линии под ключ
Выберите линию и за секунды узнайте её машины и ориентировочные инвестиции.
На что смотреть при выборе производственной линии
Линию определяют четыре вещи: продукт, который вы будете выпускать, целевая мощность, уровень автоматизации и формат упаковки. Две линии, выпускающие один и тот же продукт, собираются из разных машин, как только меняется мощность: правильное решение для 2 тонн в сутки и для 20 тонн в сутки — это разный набор станций. Автоматизация задаёт баланс между вложениями и трудозатратами: полуавтоматическая линия стартует дешевле, полностью автоматическая снижает эксплуатационные расходы. Формат упаковки влияет не только на конец линии, но часто и на её начало. Линии ниже — типовые конфигурации; каждый проект пересчитывается под ваш продукт, площадку и местные нормы.
Наши производственные линии под ключ
Линия майонеза, кетчупа и соуса
Полная платформа для приготовления соусов с тремя вариантами мощности (500 / 1000 / 1500 кг/час); готовое к продаже производство с опциональной линией розлива-упаковки.
Линия переработки и пастеризации молока
Решение, ориентированное на гигиену и энергоэффективное для молочных заводов и промышленных объектов.
Система холодного хранения и контейнеров
Модульное холодное хранение для продуктов питания, логистики, фармацевтики и лабораторий.
Модульная мини-линия для томатной пасты и соусов
Модульная система производства томатной пасты и соусов с вакуумной технологией варки, установленная на компактной платформе. Вместимость 6,000–12,000 кг/день; пять пакетов от ECO до JUICE.
Линия соков и концентратов
Полный процесс от фрукта до прозрачного/мутного сока и концентрата.
Солнечная сушильная линия
Решение для сушки, которое сушит фрукты, овощи и ароматические растения с помощью солнечной энергии, не требуя операционной энергии. Доступно только в солнечных и солнечно-электрических гибридных вариантах.
Промышленная линия для переработки и томатной пасты
Полностью автоматизированная, гигиеничная линия по производству томатной пасты от мытья до упаковки.
Линия розлива и упаковки
Интеграция для розлива, закрытия и маркировки жидких и вязких продуктов.
Можно ли позже увеличить мощность линии?
В большинстве случаев да, но это должно быть заложено в первоначальную планировку. Увеличение мощности обычно достигается заменой одной «узкой» станции, тогда как остальная линия остаётся на месте. Чтобы это было возможно, при первом монтаже вокруг такой станции должны быть зарезервированы место, электрическая мощность и подающие/отводящие соединения. Поэтому предварительная оценка спрашивает не только о сегодняшней мощности, но и о цели на три-пять лет: мы планируем место станции, которую вы сегодня не покупаете. Скорость любой добавляемой позже машины также должна соответствовать линии — самая медленная станция задаёт скорость всей линии.
Все ли машины линии от одного производителя?
Нет, и это осознанный выбор. Для каждой станции линии сильнейшим оказывается свой производитель; привязка к одному бренду означает лишние затраты на одних станциях и недостаточную производительность на других. Мы выбираем постанционно: проверенное оборудование в критичных для процесса точках и экономичные решения там, где технология стандартизована. Плата за такой подход — работа по интеграции: машины разных марок должны согласоваться механически, электрически и на уровне автоматизации. Эта работа входит в наш объём; заказчик не координирует отдельных поставщиков сам. В части автоматизации вся линия управляется с одной панели. В части обслуживания источник запчастей и техническая документация по каждой станции передаются отдельно.