Линия майонеза, кетчупа и соуса
Платформа для приготовления соусов, разработанная в соответствии с европейскими стандартами; пакет «под ключ» с трансферным баком с лопастной помпой, установкой CIP, охладителем, паровым котлом, полностью нержавеющей трубопроводной системой и электрической автоматизацией. Доступно в трех размерах с холодной мощностью соуса 500, 1000 и 1500 кг/час; объем бака и вспомогательное оборудование масштабируются в зависимости от мощности. Опциональная линия розлива — 4x1 сервоприводное заполнение, подача/запечатывание крышек, маркировка, подносы для банок и конвейер длиной 25 м — подготавливает продукт к готовности к продаже.
Последнее обновление:
Цены могут варьироваться в зависимости от мощности, уровня автоматизации, бренда оборудования, вспомогательных систем, страны назначения и объёма проекта. Точная цена подтверждается расчётом после инженерной предварительной оценки.
Для кого?
Сравните пакеты
500 кг/час €153,000 – €209,000 | 1 000 кг/час €190,000 – €278,000 | 1 500 кг/час Цена по проекту | |
|---|---|---|---|
| Острая соус | 300 кг/час | — | — |
| Платформенный резервуар | 500 л (рабочий 250 л) | — | — |
| Дополнительная линия для заполнения | +56 000 € | — | — |
Завод, где работает линия
Завод целиком — от приёмки сырья до отгрузки. Нажмите на машину, чтобы увидеть мощность и объём поставки.
Производственный поток
Полная платформа для приготовления соусов с тремя вариантами мощности (500 / 1000 / 1500 кг/час); готовое к продаже производство с опциональной линией розлива-упаковки.
Нажмите на номер на схеме, чтобы выделить соответствующий этап.
Не один товар, а настраиваемая производственная система
Список ниже берётся из реальных привязок машин к линии. Количество, опции и выбор мощности уточняются отдельно в КП; цена для невыбранного варианта не придумывается.
Характеристики
Видео продукта
Техническая документация
Требования к объекту
Машины, образующие эту линию
Платформа для приготовления соусов
Комплексная система приготовления соусов, объединяющая вакуумный тяжелый миксер, высокоскоростной миксер, предварительную подготовку и резервуары для хранения масла на одной платформе.
Резервуар для перекачки с лопастной помпой
Нержавеющий резервуар с конусным дном, который гигиенично перекачивает подготовленный продукт в заполняющее устройство.
4x1 Серво Линейная Наполнительная Машина
Объемная сервоприводная система заполнения с 4 инжекторами; насадки заполняют снизу бутылки, предотвращая пенообразование в пенистых продуктах.
Машина для сортировки крышек
Автоматически сортирует крышки из бункера в машину для закрытия с помощью элеватора, с сенсорным управлением подачи.
Машина для закрытия крышек с одной линией
Автоматическое закрытие крышек для банок и бутылок.
Полностью автоматическая этикетировка (в закрытом исполнении)
Конвейерная станция для этикетирования с высокой скоростью и полной автоматизацией.
Стол подачи и сбора банок
Вращающаяся таблица, которая регулирует поток банок/бутылок на входе и выходе линии розлива.
CIP очистительная установка
Автоматическая CIP система с 3 резервуарами для очистки на месте резервуаров, труб и машин.
Охлаждающий блок Chiller
Водяная охлаждающая группа, которая обеспечивает безопасность продукта и формулы, поглощая тепло, возникающее в результате гомогенизации.
Паровой котел
Промышленный паровой котел с полным комплектом систем безопасности, работающий на дизельном топливе или природном газе.
Процессный бак
Процессный бак высокой производительности, идеальный для гигиеничных производственных процессов.
Установка для мойки и сушки бутылок воздухом
Автоматическая установка для мойки и сушки бутылок.
Основные системы, которые может включать линия
- Платформа для приготовления соуса (емкость 500 / 700 / 1000 л бак)
- Резервуар для перекачки с лопастной помпой (1 – 2 м³)
- Установка CIP для очистки (500 л × 3 бака)
- Охладитель охлаждающей установки
- Паровой котел (дизель/природный газ)
- Полная трубопроводная система из нержавеющей стали (трубы, клапаны, фитинги + трудозатраты)
- Электрическая панель и система автоматизации
- Тестирование и пуско-наладка с водой
Опциональное оборудование
Обоснование инвестиций
Серия SAUCE предлагает производство соусов на единой платформенной архитектуре в трех масштабах: 500 кг/час для рынка с контролируемым входом, 1000 кг/час для регионального масштаба и 1500 кг/час для промышленного объема. Поскольку поток процесса остается неизменным между мощностями, по мере увеличения производства информация об оборудовании и рецептах передается; инвестиционный риск распределяется. Финансовая целесообразность оценивается вместе с сырьем, упаковкой и условиями целевого рынка.
Монтаж и пусконаладка
Компоновка, координация монтажа и пусконаладка на полную мощность — силами нашей команды.
Обучение операторов
Во время пусконаладки операторы обучаются на месте работе, очистке и ежедневному обслуживанию.
Запчасти и сервис
Список критических запчастей — вместе с расчётом; удалённый и выездной сервис поддерживают производство.
Адаптация под ваш продукт
Инженеры адаптируют конфигурацию под характеристики продукта, упаковку, мощность и условия площадки.
Что мы спросим перед расчётом?
Эти данные позволяют сразу предложить верную комплектацию и цену.
Частые вопросы
Что включено в цену?
В чем разница между мощностями?
Каково время производства?
Есть ли гарантия на оборудование?
Могу ли я купить его без линии розлива?
Почему цена за 1500 кг/час основана на проекте?
Есть ли постпродажная поддержка?
Влияет ли страна установки на цену?
Как работает гарантия для проектов линий?
Получите инженерную предварительную оценку линии
Укажите целевую мощность; наши инженеры вернутся с площадью, оборудованием и оценкой инвестиций.