ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions

Линия переработки и пастеризации молока

Включает прием сырого молока, кларификацию, гомогенизацию, пастеризацию, хранение и розлив. Расширяемо для линий сыра, йогурта и масла.

Последнее обновление:

Мощность
500 – 20 000 Л/день переработка сырого молока
Срок поставки
10 – 20 недели
Ориентировочные инвестиции по проекту
По запросу
Точная цена в расчёте
2 пакетов · сравнить

Цены могут варьироваться в зависимости от мощности, уровня автоматизации, бренда оборудования, вспомогательных систем, страны назначения и объёма проекта. Точная цена подтверждается расчётом после инженерной предварительной оценки.

Для кого?

Для кого?

Новый инвестор в молочную отрасль/молоко
Интегрированный производитель от фермы до полки
Планирование перехода на линию сыра/йогурта
Региональный центр сбора молока
Сравнение пакетов

Сравните пакеты

Проведите, чтобы увидеть все пакеты
Стандартная линия
1 000–15 000 л/день
Цена по проекту
Завод под ключ
20 т/день · молоко + йогурт
Цена по проекту
Мощность20 тонн/день (10 тонн пастеризованного молока + 10 тонн йогурта)
ПастеризацияТрубчатый пастеризатор мощностью 10,000 л/ч, PLC + сенсорное управление
ГомогенизацияГомогенизатор мощностью 10,000 л/ч, 250 бар
Отделение сливокСепаратор сливок мощностью 10,000 л/ч (Siemens PLC)
РозливРозлив бутылок мощностью 3,000 бутылок/час (250–1,000 мл) + этикетировка
Вспомогательные системыУстановка CIP, установка льда и воды, воздушный компрессор, линии пара/воды/воздуха, лаборатория
КорпусНержавеющая сталь пищевого класса AISI 304
Гарантия2 года
ОбъемМонтаж, испытания водой и пусконаладка включены (транспортировка исключена)
Тип упаковки
PET бутылкаСтеклянная бутылкаМешокМешок в коробке
Цифровой завод

Завод, где работает линия

Завод целиком — от приёмки сырья до отгрузки. Нажмите на машину, чтобы увидеть мощность и объём поставки.

Производственный поток

Производственный поток

Решение, ориентированное на гигиену и энергоэффективное для молочных заводов и промышленных объектов.

1 Прием и охлаждение сырого молока 2 Очистка / Сепарация 3 Стандартизация 4 Пастеризация (HTST) 5 Гомогенизация 6 Промышленное хранение 7 Заполнение 7 ADIM

Нажмите на номер на схеме, чтобы выделить соответствующий этап.

01
Прием и охлаждение сырого молока
Молоко взвешивается, фильтруется и охлаждается до +4 °C для хранения.
02
Очистка / Сепарация
Очистка с использованием центрифуги; проводится отделение сливок и стандартизация жиров.
03
Стандартизация
Молоко подстраивается в соответствии с желаемым содержанием жира.
04
Пастеризация (HTST)
Термическая обработка при 72–75 °C в пластинчатом теплообменнике; экономия энергии благодаря рекуперации тепла.
05
Гомогенизация
Жировые глобулы уменьшаются для получения стабильного, нерасслоившегося молока.
06
Промышленное хранение
Гигиеничное хранение в изолированных резервуарах.
07
Заполнение
Заполнение и кодирование в бутылки, пакеты или картонные упаковки.
Состав линии

Не один товар, а настраиваемая производственная система

Список ниже берётся из реальных привязок машин к линии. Количество, опции и выбор мощности уточняются отдельно в КП; цена для невыбранного варианта не придумывается.

Кларификатор (Очистительный сепаратор)ВключеноКол-во × 1Обработка молокаНужно выбрать мощностьВысокоскоростной сепаратор, который отделяет осадок, твердые частицы и инородные вещества в молоке.ГомогенизаторВключеноКол-во × 1Обработка молокаНужно выбрать мощностьВысоконапорная система, которая разбивает жировые глобулы в молоке и жидких пищевых продуктах.ПастеризаторВключеноКол-во × 1Термический процессНужно выбрать мощностьНепрерывная установка для пастеризации с пластинчатым теплообменником.Пластинчатый теплообменникВключеноКол-во × 1Вспомогательное оборудованиеСтандартная конфигурацияКомпактный высокоэффективный теплопередающий блок.4x1 Серво Линейная Наполнительная МашинаВключеноКол-во × 1Наполнение и УпаковкаСтандартная конфигурацияОбъемная сервоприводная система заполнения с 4 инжекторами; насадки заполняют снизу бутылки, предотвращая пенообразование в пенистых продуктах.

Характеристики

Ёмкость
500 – 20 000 л/день
Восстановление тепла
До 90%
Расширение
Сыр/йогурт
Видео продукта

Видео продукта

Техническая документация

Техническая документация

Требования к объекту

Требования к объекту

Закрытая Площадь
250 – 600 м²
Установленная Мощность
80 – 220 кВт
Пар
0.5 – 2 тонны/час
Вода
3 – 10 м³/час
Оператор
3 – 6 человек/смену
Машины линии

Машины, образующие эту линию

Кларификатор (Очистительный сепаратор)
Обработка молока
Полный автомат

Кларификатор (Очистительный сепаратор)

Высокоскоростной сепаратор, который отделяет осадок, твердые частицы и инородные вещества в молоке.

Мощность
5 000 – 15 000 л/ч
Оценка инвестиций
⁦⁦€61,525⁩ – ⁦€106,375⁩⁩
3 вариантов мощности
Подробнее
Гомогенизатор
Обработка молока
Полный автомат

Гомогенизатор

Высоконапорная система, которая разбивает жировые глобулы в молоке и жидких пищевых продуктах.

Мощность
500 – 10000 л/ч
Срок
8 – 14 недель
Оценка инвестиций
⁦⁦€18,975⁩ – ⁦€66,125⁩⁩
6 вариантов мощности
Подробнее
Пастеризатор
Термический процесс
Полный автомат

Пастеризатор

Непрерывная установка для пастеризации с пластинчатым теплообменником.

Мощность
1000 – 15000 л/ч
Срок
8 – 14 недель
Оценка инвестиций
⁦⁦€50,025⁩ – ⁦€97,750⁩⁩
6 вариантов мощности
Подробнее
Пластинчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование
Полный автомат

Пластинчатый теплообменник

Компактный высокоэффективный теплопередающий блок.

Мощность
Согласно проекту
Срок
4 – 8 недель
Оценка инвестиций
⁦⁦$11,500⁩ – ⁦$14,500⁩⁩
Подробнее
4x1 Серво Линейная Наполнительная Машина
Наполнение и Упаковка
Полный автомат

4x1 Серво Линейная Наполнительная Машина

Объемная сервоприводная система заполнения с 4 инжекторами; насадки заполняют снизу бутылки, предотвращая пенообразование в пенистых продуктах.

Мощность
500 – 2500 шт/ч
Срок
6 – 10 недель
Оценка инвестиций
⁦⁦$34,500⁩ – ⁦$44,000⁩⁩
Подробнее
Основные системы, которые может включать линия

Основные системы, которые может включать линия

  • Прием и охладительная ёмкость для сырого молока
  • Фильтрация и очистка
  • Сепаратор сливок и стандартизация
  • Пастеризатор (пластинчатый теплообменник)
  • Гомогенизатор
  • Изолированные резервуары для хранения
  • Линия розлива (бутылка/пакет/коробка)
  • Система очистки CIP
  • Насосы для перекачки и трубопровод
  • Электрическая панель, ПЛК и автоматизация
Опциональное оборудование

Опциональное оборудование

Процессные резервуары для йогурта / сыра / айрана Установка для сливок / масла Установка ультрапастеризации / длительного хранения Автоматическая CIP Паровой котел Охлаждающая группа / чиллер Очистка воды Лабораторное оборудование

Обоснование инвестиций

Преобразует свежее молоко в безопасный, стабильный на полке, брендовый продукт; основная инфраструктура для продуктов с добавленной стоимостью, таких как сыр/йогурт.

Монтаж и пусконаладка

Компоновка, координация монтажа и пусконаладка на полную мощность — силами нашей команды.

Обучение операторов

Во время пусконаладки операторы обучаются на месте работе, очистке и ежедневному обслуживанию.

Запчасти и сервис

Список критических запчастей — вместе с расчётом; удалённый и выездной сервис поддерживают производство.

Адаптация под ваш продукт

Инженеры адаптируют конфигурацию под характеристики продукта, упаковку, мощность и условия площадки.

Что мы спросим перед расчётом?

Эти данные позволяют сразу предложить верную комплектацию и цену.

Тип продукта
Целевая мощность
Тип упаковки
Страна установки
Состояние площадки
Электро/вода/воздух
Целевой бюджет
Планируемая дата инвестиций
Частые вопросы

Частые вопросы

Могу ли я расширить для сыра/йогурта/масла?

Да; линия модульная и может быть расширена за счет дополнительных процессных единиц.

Что дает возврат тепла?

Восстановление до 90% значительно снижает затраты на пар/энергию.

Обучение операторов и рецепт?

Параметры пастеризации, CIP и обучение операторов входят в поставку.

Срок установки?

Типично 3–5 недель на месте.

Есть ли постпродажная поддержка?

Да; мы поддерживаем непрерывность вашего производства поставкой запчастей, технической поддержкой и удалённым/выездным сервисом. Во время пусконаладки ваши операторы обучаются на месте эксплуатации, очистке и ежедневному обслуживанию, и обучение обычно охватывает всю производственную команду. При возникновении неисправности проблема сначала диагностируется удалённой технической поддержкой; если её не удаётся решить удалённо, планируется выезд специалиста. Отдельный список критических запчастей предоставляется вместе с коммерческим предложением, чтобы вы заранее знали, какие детали держать на складе. График периодического обслуживания и контрольный список передаются вместе с поставкой. Этот процесс поддержки применяется по одному стандарту независимо от страны установки линии; различия в языке или часовом поясе не влияют на качество поддержки. В результате ваша линия поддерживается с той же целью непрерывного производства на протяжении многих лет после установки.

Влияет ли страна установки на цену?

Да; расходы на доставку, таможню, местный монтаж и коммуникации зависят от страны назначения, и эти статьи уточняются в коммерческом предложении. Выбор между морской и наземной перевозкой определяется расстоянием и временными ограничениями, и стоимость каждой рассчитывается отдельно. Таможенные сборы и процедуры импорта различаются от страны к стране, поэтому информация о стране назначения запрашивается на этапе расчёта. Местное напряжение и частота сети также могут потребовать адаптации машины, что указывается отдельной строкой в предложении. Расходы на проезд и проживание монтажной команды либо включаются в расчёт, либо показываются отдельной статьёй, в зависимости от объёма проекта. Такая прозрачность позволяет вам заранее ясно увидеть общую сумму инвестиций по проекту.

Как работает гарантия для проектов линий?

Для проектов комплексных линий гарантия определяется по каждому оборудованию отдельно и указывается письменно в коммерческом предложении, поскольку у каждой машины, входящей в линию, может быть свой гарантийный срок. Гарантийный срок обычно отсчитывается от даты поставки, а не от пусконаладки, и это чётко указывается в документе предложения. При возникновении неисправности в течение гарантии сначала проводится удалённая диагностика; если проблему не удаётся решить удалённо, планируется выездное вмешательство, и наша команда работает на месте. Критичные расходные детали не входят в гарантию; для них вместе с предложением предоставляется отдельный список запчастей и рекомендация по запасу. Гарантия покрывает производственные дефекты, ошибки монтажа и неисправности электрических/механических компонентов, а повреждения из-за ошибок пользователя в неё не входят. Такая структура обеспечивает предсказуемый и прозрачный процесс поддержки даже для инвестиций в линию из нескольких машин.

Получите инженерную предварительную оценку линии

Укажите целевую мощность; наши инженеры вернутся с площадью, оборудованием и оценкой инвестиций.

Написать в WhatsApp