4x1 Серво Линейная Наполнительная Машина

4x1 серво линейная машина для заполнения - это заполняющее устройство с четырьмя инжекторами, которое объемно измеряет жидкие продукты и переносит их в бутылки. Насадки начинают заполнять с дна бутылки и поднимаются вместе с уровнем жидкости; это движение предотвращает взбалтывание продукта при свободном падении и значительно снижает образование пены в пенящихся продуктах. Серводвигатель предотвращает капание, обрезая насадку в конце заполнения, таким образом, сохраняя чистыми горлышко бутылки и поверхность крышки. Линия работает в диапазоне от 500 до 2500 единиц в час в формате 1000 мл. Точность заполнения составляет примерно ±0,5% в зависимости от продукта и объема заполнения; при низком объеме заполнения это значение приближается к ~±1%. Потребление энергии составляет 2,8 кВт (220 – 380 В), рабочее давление - 6 бар, а потребление воздуха составляет примерно 150 – 250 NL/мин. Машина имеет размеры 1280 × 800 × 2270 мм и поставляется с конвейером длиной 6 метров; корпус и поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Количество инжекторов является прямым определяющим фактором емкости и может быть увеличено с 4 насадок до 6 или 8 насадок. Однако выбор только по целевому количеству может быть вводящим в заблуждение: вязкий соус не течет с той же скоростью, что и тонкое жидкое масло из той же насадки, поэтому фактическая емкость зависит от вязкости продукта и диаметра горлышка бутылки. Смена формата осуществляется механически; в предприятиях, которые часто переключаются между различными размерами бутылок, это время напрямую влияет на эффективность смены. Машина для заполнения не является самостоятельной линией. Перед ней находятся резервуары для подготовки и подачи продукта, а за ней - устройства для закрытия крышек, этикетирования и кодирования дат; их можно дополнительно интегрировать на одном и том же конвейере. ProcessTürk поставляет машину как по отдельности, так и как часть линии для заполнения соусов или жидких пищевых продуктов. Форма насадки и система заполнения адаптируются в зависимости от вязкости продукта, поведения пены, формата бутылки, типа крышки и целевой емкости.