ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions
Линия по производству кубиков сахара — 12 тонн/день полностью автоматическая
ТЭО

Линия по производству кубиков сахара — 12 тонн/день полностью автоматическая

Кратко об исследовании

Отрасль
Gıda — şeker işleme
Мощность
12 ton/gün
Диапазон инвестиций
185.000 – 205.000 EUR
Ориентировочный срок запуска
17 – 22 hafta
Год исследования
2025

Полностью автоматическая производственная линия, управляемая PLC, которая объединяет процессы подачи, формовки, прессования, сушки в туннеле, охлаждения, дробления-сортировки и восстановления порошка для производства кубиков сахара из рафинированного сахара.

Логика инвестиции

Кубический сахар — это продукт, который обеспечивает значительную добавленную стоимость по сравнению с рафинированным сахаром и имеет длительный срок хранения. Полностью автоматическая линия поддерживает продукт на уровне качества, подходящем для розничных полок, благодаря низким затратам на рабочую силу и постоянным размерам и плотности.

Объём работ

  • Besleme ve dozajlama sistemi
  • Установка для смешивания и формовки (регулируемая многокамерная форма)
  • Секция прессования
  • Туннель сушки горячим воздухом (60 – 70 °C)
  • Охлаждающий конвейер (нержавеющая сталь, контролируемый воздушный поток)
  • Установка для дробления и сортировки
  • Система сбора пыли
  • Электрическая панель — PLC + сенсорная панель управления
  • Воздушный компрессор и трубопроводная система
  • 25 м конвейерная лента и автоматизация (включено в предложение)
  • Упаковочная машина — автоматическое взвешивание/наполнение/запечатывание (по желанию)
  • Монтаж на месте и обучение операторов

Основные выводы

12 тонн/день

Мощность линии в непрерывном режиме; этапы рассчитаны на этот поток.

≈ 25 м

Общая длина линии — требует одного линейного коридора в планировке завода.

45 – 60 кВт

Общая установленная мощность; есть вариант электрического или парового отопления.

AISI 304

Все поверхности, контактирующие с сахаром, выполнены из нержавеющей стали; требование стандартов безопасности пищевых продуктов.

PLC

Управление с сенсорным экраном; размер кубиков и температура сушки хранятся как рецептура.

Сбор пыли

Пыль после сортировки возвращается в линию; отходы и нагрузка на очистку уменьшаются.

Инвестиционный бюджет

Инвестиционный бюджет

Приблизительные диапазоны инвестиций по группам оборудования. Это сгруппированные оценки, а не позиционные цены.

На основе КП
Платформа линии и процессное оборудование⁦€185,000⁩ – ⁦€205,000⁩

В исходном исследовании нет разбивки по статьям; общая сумма была рассчитана как лента.

%100
Итого (EXW)⁦€185,000⁩ – ⁦€205,000⁩

Справочно — не входит в итог

Конвейерная лента длиной 25 м и автоматизация

Включено в предложение; не несет отдельной стоимости.

Не входит в бюджет

  • Транспортировка и страхование грузов
  • Электрическая линия здания и освещение помещений
  • Расходы на поездки, проживание и питание команды по монтажу/пуску
  • Таможенное оформление и местные налоги

Стоимость EXW. Гарантийный срок составляет 1 год. Питание до электрического щита принадлежит покупателю, а подключение от щита к машинам принадлежит продавцу.

Что делает линия

Она берет рафинированный белый сахар (ICUMSA ≤ 45) и превращает его в кубики сахара на **одной непрерывно работающей линии**. Все этапы от подачи и дозирования до упаковки управляются PLC; оператор контролирует линию с одного сенсорного панеля.

Этапы

Сахар поступает из дозирующего устройства в секцию формовки и формируется в регулируемом многокамерном формовочном аппарате. Этап прессования определяет плотность кубика — таким образом, он может быть транспортирован без разрушения. Затем горячий воздух в туннеле снижает влажность при 60–70 °C, а охлаждающий конвейер снижает продукт до температуры упаковки.

Установка дробления и сортировки отделяет несоответствующие продукты; **система восстановления порошка** возвращает отделенный порошок обратно в линию. Эта деталь определяет процент отходов и нагрузку на очистку.

Почему полностью автоматическая

Качество, размер и стабильность плотности имеют решающее значение в кубическом сахаре. Ручные этапы варьируют эти параметры от смены к смене. Полностью автоматическая линия обеспечивает стабильный размер кубиков и прочность с низкими трудозатратами; продукт поступает на упаковочную линию с теми же характеристиками.

Объем этой работы

Эта страница является исследованием **объема оборудования и инвестиционного диапазона**. Поставка сырья, операционные расходы, персонал и анализ рынка не включены.

Допущения и ограничения

Это исследование подготовлено при указанных ниже допущениях. При иных условиях результаты будут отличаться.

Сырье
Линия спроектирована для ввода рафинированного белого сахара ICUMSA ≤ 45; входные материалы различного качества требуют перерасчета этапов.
Определение мощности
Основывается на предположении о непрерывной (бесперебойной) работе 12 тонн/день.
Ценовая база
Инвестиционный диапазон основан на исследовании 2025 года; изменяется в зависимости от курса и спецификаций.
Вне сферы
Здание, инфраструктура, сырье, операционные расходы и анализ рынка не включены в это исследование.
Статус
Это исследование осуществимости оборудования; предприятие на этой странице не представлено как ключевой проект.

Технические характеристики

Производственная мощность12 тонн/день
Входной сахарРафинированный белый сахар (ICUMSA ≤ 45)
Тип линииПолностью автоматический
ФормаРегулируемый, многокамерный
Температура сушки60 – 70 °C
Общая мощность≈ 45 – 60 кВт
Давление воздуха6 – 8 бар
Потребление воды200 – 300 л/день
МатериалНержавеющая сталь AISI 304
УправлениеPLC + сенсорный экран
Длина линии≈ 25 м
Общий вес≈ 15 000 кг

Скачать полный отчёт (PDF)

Оставьте e-mail и мгновенно скачайте отчёт.

Скачать полный отчёт (PDF) (откроется в новой вкладке)

Частые вопросы

Можно ли изменить размер куба?

Да. Форма регулируемая и многокамерная; можно производить квадратные или прямоугольные кубики, также можно изменять толщину.

Включена ли упаковка?

Упаковочная машина является опциональной и не включена в инвестиционную линию. Линию упаковки можно запросить отдельно.

Электричество или пар?

Сушильный туннель можно установить с обеими вариантами отопления; если в здании есть паровая инфраструктура, эксплуатационные расходы снижаются.

Цена актуальна?

Цена основана на исследовании 2025 года. Текущая сумма будет рассчитана в зависимости от спецификаций и условий доставки, когда вы запросите это.

Планируете похожую инвестицию?