Lignes de transformation des aliments
Le catalogue ProcessTürk compte 5 lignes et machines différentes dans la catégorie Lignes de transformation des aliments. Comparez-les selon la capacité, le niveau d'automatisation et le budget, puis demandez un devis.
Ligne de mayonnaise, ketchup et sauce
Plateforme complète de préparation de sauce avec trois options de capacité (500 / 1 000 / 1 500 kg/heure) ; production prête à être mise en rayon avec ligne de remplissage-emballage en option.
Ligne de traitement et de pasteurisation du lait
Solution axée sur l'hygiène et économe en énergie pour les laiteries et les installations industrielles.
Ligne Modulaire Mini pour Concentré de Tomate & Sauces
Système modulaire de production de concentré de tomate et de sauce sur plateforme compacte avec cuisson sous vide. Capacité 6 000–12 000 kg/jour ; cinq packs d'ECO à JUICE.
Ligne de traitement et de pâte de tomate industrielle
Ligne de production de pâte de tomate entièrement automatisée et hygiénique, de lavage à l'emballage-remplissage.
Ligne de remplissage et d'emballage
Intégration pour le remplissage, le capsulage et l'étiquetage des produits liquides et visqueux.
Comment choisir dans cette catégorie
Les lignes agroalimentaires sont des ensembles clés en main de machines reliées, de la réception des matières premières au produit emballé : concentré et transformation de tomate, mayonnaise-ketchup-sauces, traitement et pasteurisation du lait, remplissage et conditionnement. Le choix d'une ligne part du produit, de la définition de la capacité et des utilités du site, avant toute machine isolée.
Critères de sélection
- Précisez à quoi se rapporte la capacité : entrée de matière première ou sortie de produit fini. Pour les produits concentrés par évaporation, comme le concentré de tomate, les tonnes de tomates traitées par jour et les tonnes de concentré obtenues diffèrent fortement.
- Une ligne ne se limite pas aux machines : vapeur, eau de procédé, air comprimé, froid et électricité sont nécessaires à son fonctionnement. Les offres doivent préciser séparément si ces utilités sont incluses.
- L'implantation organise le flux du produit dans un seul sens, de la zone sale vers la zone propre, sans croisement des circuits matières premières, produits finis et personnel. Dans l'UE, cela aide à satisfaire aux exigences générales d'agencement et de conception du règlement d'hygiène 852/2004.
- La recette et la norme produit du marché visé (extrait sec, additifs, emballage) sont figées avant la conception de la ligne ; une recette modifiée après coup implique souvent un changement de machine.