Ligne de traitement et de pasteurisation du lait
Comprend l'entrée de lait cru, la clarification, l'homogénéisation, la pasteurisation, le stockage et le remplissage. Extensions possibles pour les lignes de fromage, de yaourt et de beurre.
Les prix peuvent varier selon la capacité, le niveau d'automatisation, la marque des équipements, les utilités auxiliaires, le pays de destination et l'étendue du projet. Le prix exact est confirmé par un devis établi après la pré-évaluation d'ingénierie.
Pour qui ?
Comparez les packs
Ligne standard 1 000–15 000 L/jour Prix selon projet | Usine clé en main 20 t/jour · Lait + Yaourt Prix selon projet | |
|---|---|---|
| Capacité | — | 20 tonnes/jour (10 t lait pasteurisé + 10 t yaourt) |
| Pasteurisation | — | Pasteurisateur tubulaire 10 000 L/h, PLC + écran tactile |
| Homogénéisation | — | Homogénéisateur 10 000 L/h, 250 bar |
| Séparation de la crème | — | Écrémeuse 10 000 L/h (PLC Siemens) |
| Remplissage | — | Remplissage 3 000 pcs/h (250–1 000 ml) + étiquetage |
| Utilités | — | Unité NEP, unité d'eau glacée, compresseur d'air, lignes vapeur/eau/air, laboratoire |
| Corps | — | Acier inoxydable alimentaire AISI 304 |
| Garantie | — | 2 ans |
| Portée | — | Montage, essais à l'eau et mise en service inclus (transport exclu) |
L'usine où cette ligne fonctionne
L'usine complète, de la réception des matières premières à l'expédition. Cliquez sur une machine pour la capacité et le périmètre de livraison.
Flux de production
Solution axée sur l'hygiène et économe en énergie pour les laiteries et les installations industrielles.
Spécifications
Vidéo du produit
Besoins de l'installation
Les machines qui composent cette ligne

Clarificateur (Séparateur de nettoyage)
Séparateur à haute vitesse qui sépare les sédiments, les particules solides et les matières étrangères dans le lait.

Homogénéisateur
Un système haute pression qui décompose les globules de graisse dans le lait et les aliments liquides.

Pasteuriseur
Unité de pasteurisation continue à récupération de chaleur par plaques.

Échangeur de chaleur à plaques
Unité de transfert de chaleur compacte et haute efficacité.

Machine de remplissage linéaire servo 4x1
Système de remplissage servo volumétrique avec 4 injecteurs ; les buses remplissent depuis le fond de la bouteille, empêchant la formation de mousse dans les produits mousseux.
Systèmes principaux pouvant être inclus
- Réception et réservoir de refroidissement du lait cru
- Filtration et clarification
- Séparateur de crème et standardisation
- Pasteurisateur (échangeur de chaleur à plaques)
- Homogénéisateur
- Réservoirs de stockage isolés
- Ligne de remplissage (bouteille/sachet/carton)
- Système de nettoyage CIP
- Pompes de transfert et tuyauterie
- Panneau électrique, PLC et automatisation
Équipements optionnels
Logique d'investissement
Transforme le lait frais en un produit sûr, stable en rayon et de marque ; c'est l'infrastructure essentielle pour des produits à valeur ajoutée comme le fromage/le yaourt.
Installation & mise en service
Implantation, coordination du montage et mise en service à pleine capacité assurées par notre équipe.
Formation des opérateurs
Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien.
Pièces détachées & service
La liste des pièces critiques accompagne le devis ; le service à distance et sur site assure la continuité.
Personnalisation selon votre produit
La configuration est adaptée par nos ingénieurs à votre produit, emballage, capacité et site.
Quelles informations avant le devis ?
Ces détails nous permettent de proposer le bon périmètre et le bon prix du premier coup.
Questions fréquentes
Puis-je étendre à fromage/yaourt/beurre ?
Que fournit la récupération de chaleur ?
Formation des opérateurs et recette ?
Temps d'installation ?
Y a-t-il un support après-vente ?
Le pays d'installation influence-t-il le prix ?
Obtenez une pré-évaluation d'ingénierie pour cette ligne
Indiquez votre objectif de capacité ; nos ingénieurs reviendront avec la surface, les équipements et l'investissement estimé.










