ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions

Ligne de remplissage et d'emballage

Combine le remplissage servo, le capsulage, l'étiquetage et le codage sur une seule ligne de convoyeur. Une large gamme de produits comprenant des huiles, des sauces, des boissons et des détergents.

Dernière mise à jour:

Capacité
500 – 2 500 pcs/h
Délai
6 – 12 semaines
Investissement approximatif par projet
⁦⁦€147,000⁩ – ⁦€188,000⁩⁩
Prix exact dans le devis

Les prix peuvent varier selon la capacité, le niveau d'automatisation, la marque des équipements, les utilités auxiliaires, le pays de destination et l'étendue du projet. Le prix exact est confirmé par un devis établi après la pré-évaluation d'ingénierie.

Pour qui ?

Pour qui ?

Fabricant passant au produit emballé
Besoins en remplissage pour huile/sauce/boisson/détergent
Remplissage et emballage sous contrat
Usine prévoyant une augmentation de capacité
Capacité

Options de capacité pour cette ligne

500 – 1,000 pcs/h
1,000 – 2,000 pcs/h
2,000 – 2,500 pcs/h
Capacité spéciale (selon le projet)
Type d'emballage
Bouteille PETBocal en verreBoîteDoypack
Usine numérique

L'usine où cette ligne fonctionne

L'usine complète, de la réception des matières premières à l'expédition. Cliquez sur une machine pour la capacité et le périmètre de livraison.

Flux de production

Flux de production

Intégration pour le remplissage, le capsulage et l'étiquetage des produits liquides et visqueux.

1 Alimentation du produit 2 Remplissage 3 Capsulage 4 Étiquetage 5 Codage 6 Mise en boîte et emballage 7 Palettisation 7 ADIM

Cliquez sur un numéro du schéma pour mettre en évidence l'étape correspondante.

01
Alimentation du produit
Le produit est alimenté du réservoir tampon à l'unité de remplissage de manière contrôlée.
02
Remplissage
Remplissage précis et rapide avec remplissage servo volumétrique/pondéral.
03
Capsulage
Le capuchon à vis/presse est automatiquement placé et serré.
04
Étiquetage
L'étiquette du corps/emballage est positionnée avec précision.
05
Codage
La date de production/de péremption et le lot sont imprimés par jet d'encre/laser.
06
Mise en boîte et emballage
Les produits sont placés dans des boîtes et scotchées.
07
Palettisation
Les boîtes sont empilées sur des palettes et préparées pour l'expédition.
Périmètre de la ligne

Pas un simple article, mais un système de production configurable

La liste ci-dessous vient des affectations réelles de machines de la ligne. Quantité, équipements optionnels et choix de capacité sont clarifiés séparément dans le devis ; aucun prix n'est inventé pour une variante non sélectionnée.

Spécifications

Capacité
500 – 2 500 unités/heure
Produit
Liquide / visqueux
Intégration
Remplissage + bouchon + étiquette
Vidéo du produit

Vidéo du produit

Documents techniques

Documents techniques

Besoins de l'installation

Besoins de l'installation

Zone fermée
120 – 350 m²
Puissance installée
30 – 90 kW
Air comprimé
6 – 8 bars
Opérateur
2 – 5 personnes/équipe
Machines de cette ligne

Les machines qui composent cette ligne

Table de Nourrissage et de Collecte des Pots
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Table de Nourrissage et de Collecte des Pots

Table tournante qui régule le flux de pots/bouteilles à l'entrée et à la sortie de la ligne de remplissage.

Capacité
Jusqu'à 4 800 pcs/h
Délai
4 – 6 semaines
Investissement estimé
⁦⁦€4,150⁩ – ⁦€5,300⁩⁩
Voir les détails
Machine de remplissage linéaire servo 4x1
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Machine de remplissage linéaire servo 4x1

Système de remplissage servo volumétrique avec 4 injecteurs ; les buses remplissent depuis le fond de la bouteille, empêchant la formation de mousse dans les produits mousseux.

Capacité
500 – 2 500 pcs/h
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$34,500⁩ – ⁦$44,000⁩⁩
Voir les détails
Machine de tri des couvercles
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Machine de tri des couvercles

Trie automatiquement les bouchons du réservoir à la machine de fermeture à l'aide d'un élévateur, avec une unité d'alimentation contrôlée par capteur.

Capacité
1 800 – 6 000 pcs/h
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$14,500⁩ – ⁦$18,000⁩⁩
Voir les détails
Machine de fermeture de bouchons à ligne unique
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Machine de fermeture de bouchons à ligne unique

Fermeture automatique des bouchons pour bocaux et bouteilles.

Capacité
500 – 1 500 pcs/h
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$29,000⁩ – ⁦$37,000⁩⁩
Voir les détails
Étiquetage entièrement automatique (cabiné)
Étiquetage
Entièrement automatique

Étiquetage entièrement automatique (cabiné)

Station d'étiquetage entièrement automatique à haute vitesse avec convoyeur.

Capacité
Diamètre d'emballage, longueur d'étiquette et type d'application environ 10 – 40 pcs/min
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$7,700⁩ – ⁦$9,850⁩⁩
Voir les détails
Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles

Une unité automatique qui lave et sèche les bouteilles.

Capacité
30 – 40 Bouteilles par minute (2400 bouteilles/h)
Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Systèmes principaux pouvant être inclus

Systèmes principaux pouvant être inclus

  • Alimentation du produit et réservoir tampon
  • Unité de remplissage servo
  • Alimentation des caps et capsulage
  • Unité d'étiquetage
  • Système de codage (date/lot)
  • Système de convoyage et d'accumulation
  • Unité de carton / emballage
  • Palettisation
  • CIP / nettoyage (dans les produits liquides)
  • Panneau électrique, PLC et automatisation
Équipements optionnels

Équipements optionnels

Ensembles de changement de format Détecteur de métal / balance de vérification Emballage Shrink / groupé Palettisation automatique (robot) Codage laser Dosage d'azote Compresseur d'air
Options d'investissement

Options d'investissement

Économique
Automatisation limitée
⁦⁦€123,000⁩ – ⁦€157,000⁩⁩
Équipements de process de base, contrôle standard, automatisation limitée et mise en service de base. Pour maîtriser le coût initial.
Standard
Automatisation équilibrée
⁦⁦€147,000⁩ – ⁦€188,000⁩⁩
Automatisation équilibrée, contrôle renforcé, équipements auxiliaires principaux, support d'installation et formation. Recommandé pour une production durable.
Premium
Automatisation complète
⁦⁦€197,000⁩ – ⁦€252,000⁩⁩
Automatisation élevée, contrôle PLC/HMI avancé, équipements premium, support terrain étendu, mise en service élargie et contrôle qualité renforcé. Pour une faible dépendance opérateur.

Les prix peuvent varier selon la capacité, le niveau d'automatisation, la marque des équipements, les utilités auxiliaires, le pays de destination et l'étendue du projet. Le prix exact est confirmé par un devis établi après la pré-évaluation d'ingénierie.

Logique d'investissement

Le remplissage-emballage est l'étape où le rendement et la consistance sont les plus visibles dans le produit ; l'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre, minimise les déchets et améliore la perception de la marque.

Installation & mise en service

Implantation, coordination du montage et mise en service à pleine capacité assurées par notre équipe.

Formation des opérateurs

Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien.

Pièces détachées & service

La liste des pièces critiques accompagne le devis ; le service à distance et sur site assure la continuité.

Personnalisation selon votre produit

La configuration est adaptée par nos ingénieurs à votre produit, emballage, capacité et site.

Quelles informations avant le devis ?

Ces détails nous permettent de proposer le bon périmètre et le bon prix du premier coup.

Type de produit
Objectif de capacité
Type d'emballage
Pays d'installation
État du site existant
Électricité / eau / air
Budget cible
Date d'investissement prévue
Questions fréquentes

Questions fréquentes

S'adapte-t-il à différentes tailles de bouteilles/berlots ?

Changement rapide entre un grand nombre d'emballages avec des ensembles de changement de format.

Quelle est la capacité par heure ?

Configuré dans une plage de 500 à 2 500 pièces/heure selon le produit et l'emballage.

S'intégrera-t-il à mes machines existantes ?

L'intégration avec l'équipement existant est possible au niveau du convoyeur et du contrôle.

Quel est le temps d'installation ?

Typiquement 1 à 3 semaines sur site.

Y a-t-il un support après-vente ?

Oui ; nous soutenons la continuité de votre production par la fourniture de pièces détachées, un support technique et un service à distance/sur site. Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien quotidien, et cette formation couvre généralement toute votre équipe de production. En cas de panne, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; s'il ne peut être résolu à distance, une intervention sur site est planifiée. Une liste distincte de pièces critiques est fournie avec le devis, afin que vous sachiez à l'avance quelles pièces conserver en stock. Un calendrier d'entretien périodique et une check-list sont communiqués avec la livraison. Ce processus de support s'applique selon le même standard, quel que soit le pays où la ligne est installée ; les différences de langue ou de fuseau horaire ne changent pas la qualité du support. Ainsi, votre ligne est soutenue avec le même objectif de production ininterrompue pendant des années après l'installation.

Le pays d'installation influence-t-il le prix ?

Oui ; les coûts de transport, de douane, de montage local et d'utilités varient selon le pays de destination, et ces postes sont confirmés dans le devis. Le choix entre transport maritime et terrestre est déterminé par la distance et les contraintes de délai, et le coût de chacun est calculé séparément. Les droits de douane et les procédures d'importation diffèrent d'un pays à l'autre, c'est pourquoi les informations sur la destination sont demandées au stade du devis. La tension électrique locale et la fréquence du réseau peuvent aussi nécessiter une adaptation de la machine, indiquée comme poste séparé dans le devis. Les frais de déplacement et d'hébergement de l'équipe d'installation sont soit inclus dans le devis, soit présentés comme un poste distinct, selon l'ampleur du projet. Cette transparence vous permet de connaître clairement, à l'avance, le coût total d'investissement de votre projet.

Comment fonctionne la garantie pour les projets de ligne ?

Pour les projets de ligne complète, la garantie est définie par équipement et indiquée par écrit dans le devis, car chaque machine composant la ligne peut avoir une période de garantie différente. La période de garantie commence généralement à la date de livraison, non à la mise en service, et cette distinction est clairement indiquée dans le document de proposition. En cas de panne sous garantie, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; si la panne ne peut être résolue à distance, une intervention sur site est planifiée et notre équipe intervient sur place. Les pièces d'usure critiques sont exclues de la garantie ; une liste distincte de pièces de rechange et une recommandation de stock pour ces éléments sont fournies avec le devis. La garantie couvre les défauts de fabrication, les erreurs de montage et les défaillances des composants électriques/mécaniques, tandis que les dommages causés par une erreur d'utilisation en sont exclus. Cette structure offre un processus de support prévisible et transparent, même pour un investissement de ligne comportant plusieurs machines.

Obtenez une pré-évaluation d'ingénierie pour cette ligne

Indiquez votre objectif de capacité ; nos ingénieurs reviendront avec la surface, les équipements et l'investissement estimé.

Discuter sur WhatsApp