ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions

Ligne de jus et de concentré

La machine

Ligne de boisson incluant le lavage, le concassage, le pressage, la clarification, la pasteurisation, l'évaporation et le remplissage aseptique.

Capacité
2 – 12 t/jour
Délai
10 – 20 semaines
Investissement approximatif par projet
Sur demande
Prix exact dans le devis

Le prix et le périmètre de livraison dépendent du produit choisi. Le devis précise si le transport, les taxes, les travaux sur site et l’installation sont inclus.

Pour qui ?

Pour qui ?

Investisseur de marque de jus de fruits
Producteur à la recherche de valeur ajoutée dans le secteur des fruits
Exportateur de concentrés
Usine de boissons élargissant la gamme de produits
Capacité

Options de capacité pour cette ligne

2 – 5 ton/jour
5 – 12 ton/jour
Capacité spéciale (selon le projet)
Type d'emballage
Bouteille PETBouteille en verreSac aseptiqueSac dans une boîte
Usine numérique

L'usine où cette ligne fonctionne

L'usine complète, de la réception des matières premières à l'expédition. Cliquez sur une machine pour la capacité et le périmètre de livraison.

Flux de production

Flux de production

Processus complet de la fruit au jus clair / trouble et au concentré.

1 Réception et lavage 2 Tri 3 Broyage et pressage 4 Clarification 5 Pasteurisation 6 Évaporation (Concentration) 7 Remplissage Aseptique / Chaud 7 ADIM

Cliquez sur un numéro du schéma pour mettre en évidence l'étape correspondante.

01
Réception et lavage
Les fruits sont pesés et lavés par flottaison.
02
Tri
Les matériaux endommagés/étrangers sont triés manuellement ou par tri optique.
03
Broyage et pressage
Les fruits sont broyés et le jus est extrait au pressoir.
04
Clarification
Un produit clair/brouillé est préparé par des méthodes enzymatiques et de filtration.
05
Pasteurisation
La sécurité microbienne est assurée par un traitement thermique.
06
Évaporation (Concentration)
L'eau est éliminée par évaporation sous vide, et un concentré est obtenu.
07
Remplissage Aseptique / Chaud
Le produit est rempli hygiéniquement dans un sac ou une bouteille aseptique.
Périmètre de la ligne

Pas un simple article, mais un système de production configurable

La liste ci-dessous vient des affectations réelles de machines de la ligne. Quantité, équipements optionnels et choix de capacité sont clarifiés séparément dans le devis ; aucun prix n'est inventé pour une variante non sélectionnée.

Les équipements peuvent varier selon la capacité. Les alternatives ne sont pas toutes incluses ensemble. Le périmètre des équipements sans correspondance de capacité vérifiée est confirmé lors du devis.

Clarificateur (Séparateur de nettoyage)Selon la capacitéQté × 1Transformation du laitSéparateur à haute vitesse qui sépare les sédiments, les particules solides et les matières étrangères dans le lait.PasteuriseurSelon la capacitéQté × 1Processus thermiqueUnité de pasteurisation continue à récupération de chaleur par plaques.Échangeur de chaleur à plaquesInclusQté × 1Équipements auxiliairesUnité de transfert de chaleur compacte et haute efficacité.Évaporateur sous videSelon la capacitéQté × 1Processus thermiqueConcentration à basse température jusqu'à Brix dans les tomates et les fruits.Machine de remplissage linéaire servo 4x1InclusQté × 1Remplissage & EmballageSystème de remplissage servo volumétrique avec 4 injecteurs ; les buses remplissent depuis le fond de la bouteille, empêchant la formation de mousse dans les produits mousseux.Étiqueteuse servo avec convoyeurSelon la capacitéQté × 1ÉtiquetageSystème d’étiquetage servo avec convoyeur, sans cabine, pour bouteilles et bocaux.Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteillesEn optionQté × 1Équipements auxiliairesUne unité automatique qui lave et sèche les bouteilles.Réservoir de processusSelon la capacitéQté × 1Autres équipementsRéservoir de processus haute performance, idéal pour des processus de production hygiéniques.Table tournante d'alimentation des bouteilles vides d'entréeInclusQté × 1Équipements auxiliairesUne table tournante qui assure un flux régulier de bouteilles vides.Machine de scellage de couvercle en feuille par inductionSelon la capacitéQté × 1Remplissage & EmballageModèles manuels Pro 1500 et Mini 500, et modèles automatiques Auto 8000 et Auto 4000 pour le scellage de couvercles en feuille d’aluminium.

Spécifications

Spécifications
Capacité2 – 12 tonnes/jour
SortieEau / concentré
RemplissageChaud / aseptique
Vidéo du produit

Vidéo du produit

Documents techniques

Documents techniques

Besoins de l'installation

Besoins de l'installation

Zone fermée
300 – 700 m²
Puissance installée
120 – 300 kW
Vapeur
1 – 2.5 tonnes/heure
Eau
4 – 12 m³/heure
Opérateur
4 – 7 personnes/shift
Machines de cette ligne

Les machines qui composent cette ligne

Clarificateur (Séparateur de nettoyage)
Transformation du lait
Entièrement automatique

Clarificateur (Séparateur de nettoyage)

Séparateur à haute vitesse qui sépare les sédiments, les particules solides et les matières étrangères dans le lait.

Capacité
5 000 – 15 000 L/h
Investissement estimé
⁦⁦€61,525⁩ – ⁦€106,375⁩⁩
3 options de capacité
Voir les détails
Pasteuriseur
Processus thermique
Entièrement automatique

Pasteuriseur

Unité de pasteurisation continue à récupération de chaleur par plaques.

Capacité
1 000 – 15 000 L/h
Délai
8 – 14 semaines
Investissement estimé
⁦⁦€50,025⁩ – ⁦€97,750⁩⁩
6 options de capacité
Voir les détails
Échangeur de chaleur à plaques
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Échangeur de chaleur à plaques

Unité de transfert de chaleur compacte et haute efficacité.

Capacité
Selon le projet
Délai
4 – 8 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$11,500⁩ – ⁦$14,500⁩⁩
Voir les détails
Évaporateur sous vide
Processus thermique
Entièrement automatique

Évaporateur sous vide

Concentration à basse température jusqu'à Brix dans les tomates et les fruits.

Capacité
Capacité d'éjection d'eau d'environ 80 – 190 kg d'eau/h
Délai
12 – 18 semaines
Investissement estimé
⁦⁦€27,025⁩ – ⁦€86,250⁩⁩
5 options de capacité
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Machine de remplissage linéaire servo 4x1
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Machine de remplissage linéaire servo 4x1

Système de remplissage servo volumétrique avec 4 injecteurs ; les buses remplissent depuis le fond de la bouteille, empêchant la formation de mousse dans les produits mousseux.

Capacité
500 – 2 500 pcs/h
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦⁦$34,500⁩ – ⁦$44,000⁩⁩
Voir les détails
Étiqueteuse servo avec convoyeur
Image d'illustration
Étiquetage
Entièrement automatique

Étiqueteuse servo avec convoyeur

Système d’étiquetage servo avec convoyeur, sans cabine, pour bouteilles et bocaux.

Capacité
10–40 unités/min selon l’application
Délai
6 – 10 semaines
Investissement estimé
⁦$9,999⁩
2 options de capacité
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Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles

Une unité automatique qui lave et sèche les bouteilles.

Capacité
30 – 40 Bouteilles par minute (2400 bouteilles/h)
Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Réservoir de processus
Autres équipements
Entièrement automatique

Réservoir de processus

Réservoir de processus haute performance, idéal pour des processus de production hygiéniques.

Capacité
500 L - 750 L - 1000 L
Délai
5-7
Investissement estimé
⁦⁦€16,500⁩ – ⁦€27,500⁩⁩
3 options de capacité
Voir les détails
Table tournante d'alimentation des bouteilles vides d'entrée
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Table tournante d'alimentation des bouteilles vides d'entrée

Une table tournante qui assure un flux régulier de bouteilles vides.

Investissement estimé
⁦€2,400⁩
Voir les détails
Machine de scellage de couvercle en feuille par induction
Remplissage & Emballage

Machine de scellage de couvercle en feuille par induction

Modèles manuels Pro 1500 et Mini 500, et modèles automatiques Auto 8000 et Auto 4000 pour le scellage de couvercles en feuille d’aluminium.

Investissement estimé
Prix selon projet
4 options de capacité
Voir les détails
Systèmes principaux pouvant être inclus

Systèmes principaux pouvant être inclus

  • Système de réception et de lavage des fruits
  • Tapis de tri
  • Broyage et pressage
  • Enzyme / clarification et filtration
  • Unité de pasteurisation
  • Évaporation sous vide (concentré)
  • Ligne de remplissage aseptique ou à chaud
  • Réservoirs tampons et pompes de transfert
  • Système de nettoyage CIP
  • Tableau électrique, PLC et automatisation
Équipements optionnels

Équipements optionnels

Tri optique Unité de récupération des arômes Filtration sur membrane CIP automatique Unité de remplissage aseptique Chaudière à vapeur Groupe de refroidissement Purification de l'eau Équipement de laboratoire

Logique d'investissement

Il transforme les fruits de saison en concentrés et en boissons à longue durée de conservation ; offre une flexibilité d'exportation et de stock.

Installation & mise en service

Implantation, coordination du montage et mise en service à pleine capacité assurées par notre équipe.

Formation des opérateurs

Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien.

Pièces détachées & service

La liste des pièces critiques accompagne le devis ; le service à distance et sur site assure la continuité.

Personnalisation selon votre produit

La configuration est adaptée par nos ingénieurs à votre produit, emballage, capacité et site.

Quelles informations avant le devis ?

Ces détails nous permettent de proposer le bon périmètre et le bon prix du premier coup.

Type de produit
Objectif de capacité
Type d'emballage
Pays d'installation
État du site existant
Électricité / eau / air
Budget cible
Date d'investissement prévue
Questions fréquentes

Questions fréquentes

Quels fruits peuvent être traités ?

Des fruits comme la pomme, l'orange, la grenade, la cerise aigre, la pêche ; la ligne est configurée selon le fruit.

Puis-je produire clair ou trouble ?

Les deux; la configuration enzyme/filtration est sélectionnée en fonction de l'objectif.

Le concentré + prêt à boire sera-t-il sur la même ligne ?

Oui; les deux peuvent être produits avec la configuration de remplissage.

Temps d'installation ?

Typiquement 3 à 5 semaines sur site.

Y a-t-il un support après-vente ?

Oui ; nous soutenons la continuité de votre production par la fourniture de pièces détachées, un support technique et un service à distance/sur site. Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien quotidien, et cette formation couvre généralement toute votre équipe de production. En cas de panne, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; s'il ne peut être résolu à distance, une intervention sur site est planifiée. Une liste distincte de pièces critiques est fournie avec le devis, afin que vous sachiez à l'avance quelles pièces conserver en stock. Un calendrier d'entretien périodique et une check-list sont communiqués avec la livraison. Ce processus de support s'applique selon le même standard, quel que soit le pays où la ligne est installée ; les différences de langue ou de fuseau horaire ne changent pas la qualité du support. Ainsi, votre ligne est soutenue avec le même objectif de production ininterrompue pendant des années après l'installation.

Le pays d'installation influence-t-il le prix ?

Oui ; les coûts de transport, de douane, de montage local et d'utilités varient selon le pays de destination, et ces postes sont confirmés dans le devis. Le choix entre transport maritime et terrestre est déterminé par la distance et les contraintes de délai, et le coût de chacun est calculé séparément. Les droits de douane et les procédures d'importation diffèrent d'un pays à l'autre, c'est pourquoi les informations sur la destination sont demandées au stade du devis. La tension électrique locale et la fréquence du réseau peuvent aussi nécessiter une adaptation de la machine, indiquée comme poste séparé dans le devis. Les frais de déplacement et d'hébergement de l'équipe d'installation sont soit inclus dans le devis, soit présentés comme un poste distinct, selon l'ampleur du projet. Cette transparence vous permet de connaître clairement, à l'avance, le coût total d'investissement de votre projet.

Comment fonctionne la garantie pour les projets de ligne ?

Pour les projets de ligne complète, la garantie est définie par équipement et indiquée par écrit dans le devis, car chaque machine composant la ligne peut avoir une période de garantie différente. La période de garantie commence généralement à la date de livraison, non à la mise en service, et cette distinction est clairement indiquée dans le document de proposition. En cas de panne sous garantie, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; si la panne ne peut être résolue à distance, une intervention sur site est planifiée et notre équipe intervient sur place. Les pièces d'usure critiques sont exclues de la garantie ; une liste distincte de pièces de rechange et une recommandation de stock pour ces éléments sont fournies avec le devis. La garantie couvre les défauts de fabrication, les erreurs de montage et les défaillances des composants électriques/mécaniques, tandis que les dommages causés par une erreur d'utilisation en sont exclus. Cette structure offre un processus de support prévisible et transparent, même pour un investissement de ligne comportant plusieurs machines.

Obtenez une pré-évaluation d'ingénierie pour cette ligne

Indiquez votre objectif de capacité ; nos ingénieurs reviendront avec la surface, les équipements et l'investissement estimé.

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