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Ligne de remplissage d'eau de fleur d'oranger entièrement automatique

La ligne de remplissage entièrement automatique est conçue pour offrir une haute efficacité et qualité dans le secteur des boissons. Cette ligne intègre les étapes d'alimentation des bouteilles, de lavage, de remplissage, de fermeture des bouchons et d'étiquetage, optimisant ainsi le processus de production. Grâce à sa technologie avancée, la conformité aux normes d'hygiène et de sécurité est assurée à chaque étape, préservant la qualité du produit. L'automatisation de la ligne minimise l'intervention humaine, réduisant la marge d'erreur et accélérant les processus de production. Cette ligne de remplissage est idéale pour le traitement de produits sensibles tels que l'eau de fleur d'oranger. Son interface conviviale et sa structure modulaire offrent aux entreprises la flexibilité nécessaire pour répondre à différents besoins de production.

Dernière mise à jour:

Capacité
2.500 pcs/h
Délai
90 jours
Investissement approximatif par projet
Sur demande
Prix exact dans le devis

Les prix peuvent varier selon la capacité, le niveau d'automatisation, la marque des équipements, les utilités auxiliaires, le pays de destination et l'étendue du projet. Le prix exact est confirmé par un devis établi après la pré-évaluation d'ingénierie.

Ligne de remplissage d'eau de fleur d'oranger entièrement automatique
Pour qui ?

Pour qui ?

Nouvel investisseur alimentaire souhaitant créer sa propre marque
Producteur de boissons cherchant à augmenter sa capacité de production existante
Entreprises recherchant de la diversité dans le secteur des jus de fruits
Entreprises alimentaires cherchant à réduire les coûts grâce à l'automatisation
Marques premium visant à offrir des produits de haute qualité
Entrepreneurs engagés dans une production à faible volume mais visant la croissance
Capacité

Options de capacité pour cette ligne

1,000 – 1,500 pièces/heure
2,500 – 2,500 pièces/heure
Capacité spéciale (basée sur le projet)
Type d'emballage
Bouteille en verreCapuchon
Flux de production

Flux de production

Ligne de remplissage d'eau de fleur d'oranger entièrement automatique

1 Table rotative d'alimentation pour bouteille… 2 Unité de lavage et de séchage à air des bouteilles 3 Système de remplissage d'huile… 4 Unité de remplissage de liquide principal 5 Unité de fermeture de capuchon sur table rotative e… 6 Unité d'étiquetage linéaire automatique et d… 7 Table rotative de collecte des bouteilles d… 7 ADIM

Cliquez sur un numéro du schéma pour mettre en évidence l'étape correspondante.

01
Table rotative d'alimentation pour bouteilles vides
Assure l'alimentation régulière des bouteilles vides sur la ligne de production.
02
Unité de lavage et de séchage à air des bouteilles
Nettoie et sèche les bouteilles vides à l'entrée.
03
Système de remplissage d'huiles essentielles
Remplit les huiles essentielles nécessaires pour l'eau de fleur d'oranger.
04
Unité de remplissage de liquide principal
Remplit l'eau de fleur d'oranger dans des bouteilles nettoyées.
05
Unité de fermeture de capuchon sur table rotative et de tri vibrant
Assure la fermeture automatique et le tri des bouchons pour les bouteilles remplies.
06
Unité d'étiquetage linéaire automatique et de codage de date TIJ
Assure l'application des étiquettes sur les bouteilles et l'impression des codes de date.
07
Table rotative de collecte des bouteilles de sortie
Assure la collecte des bouteilles terminées et les dirige vers la sortie.
Périmètre de la ligne

Pas un simple article, mais un système de production configurable

La liste ci-dessous vient des affectations réelles de machines de la ligne. Quantité, équipements optionnels et choix de capacité sont clarifiés séparément dans le devis ; aucun prix n'est inventé pour une variante non sélectionnée.

Besoins de l'installation

Besoins de l'installation

puissance installée
calculé sur une base de projet
approvisionnement en eau
une quantité propre et suffisante d'eau doit être fournie
pression d'air
la pression d'air nécessaire doit être fournie pour le fonctionnement du système
infrastructure électrique
il doit être organisé pour répondre aux besoins énergétiques du système
gestion des déchets
les déchets générés dans le système doivent être éliminés de manière appropriée
exigences en matière d'espace
un espace approprié doit être fourni pour le placement des machines
système de refroidissement
une infrastructure de refroidissement est nécessaire pour le stockage des liquides
zone de maintenance
un espace suffisant doit être alloué à l'entretien et à la réparation des machines
Machines de cette ligne

Les machines qui composent cette ligne

Table tournante d'alimentation des bouteilles vides d'entrée
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Table tournante d'alimentation des bouteilles vides d'entrée

Une table tournante qui assure un flux régulier de bouteilles vides.

Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Unité de lavage et de séchage à l'air des bouteilles

Une unité automatique qui lave et sèche les bouteilles.

Capacité
30 – 40 Bouteilles par minute (2400 bouteilles/h)
Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Système de remplissage d'huiles essentielles
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Système de remplissage d'huiles essentielles

Système de dosage d'huiles essentielles en micro-volume.

Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Unité de Remplissage de Liquides Principale
Remplissage & Emballage
Entièrement automatique

Unité de Remplissage de Liquides Principale

C'est une unité conçue pour des opérations de remplissage de liquides entièrement automatiques.

Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Unité de fermeture de couvercles à table rotative et de tri par vibration
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Unité de fermeture de couvercles à table rotative et de tri par vibration

Unité réalisant des opérations de fermeture automatique des couvercles et de tri des bouteilles.

Capacité
30 – 40 Bouteilles par minute
Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Unité d'étiquetage linéaire automatique et de codage de date TIJ
Étiquetage
Entièrement automatique

Unité d'étiquetage linéaire automatique et de codage de date TIJ

Une unité qui effectue automatiquement les opérations d'étiquetage et de codage de date sur les bouteilles.

Capacité
30 – 80 Bouteilles par minute
Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Table rotative de collecte des bouteilles de sortie
Équipements auxiliaires
Entièrement automatique

Table rotative de collecte des bouteilles de sortie

Table rotative où s'accumulent les produits finis.

Investissement estimé
Prix selon projet
Voir les détails
Systèmes principaux pouvant être inclus

Systèmes principaux pouvant être inclus

  • système d'alimentation en bouteilles vides
  • unité de lavage des bouteilles
  • système de séchage à l'air
  • système de remplissage d'huiles volatiles
  • Système de Remplissage de Liquides Principal
  • Système de Fermeture de Capuchons sur Table Rotative
  • Unité de Tri Vibration
  • Système d'Étiquetage Linéaire Automatique
  • Système de Codage de Date TIJ
  • Système de Collecte de Bouteilles à la Sortie
Équipements optionnels

Équipements optionnels

Système d'Inspection Automatique des Bouteilles Unité de Nettoyage Intérieur du Capuchon Système de nettoyage de surface externe Unité de pulvérisation d'air Système de palettisation automatique Unité de contrôle de la température des bouteilles Système de réglage de la vitesse de remplissage Système de détection avancée des défauts

Logique d'investissement

La ligne de remplissage de liquide et de bouchons entièrement automatique a été développée pour répondre à la demande croissante dans le secteur des boissons et des jus de fruits. Avec la croissance du marché, les systèmes offrant une haute efficacité et des processus de production rapides permettent aux entreprises d'acquérir un avantage concurrentiel. Cette ligne optimise les processus de production en intégrant les opérations de remplissage et d'étiquetage des bouteilles, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. Grâce à des fonctionnalités d'automatisation avancées, la ligne maintient en permanence des normes de qualité et d'hygiène élevées tout en offrant de la flexibilité aux entreprises. Ciblant les lacunes du marché, ce système aide les entreprises à augmenter leurs capacités de production grâce à son design convivial. Ainsi, les producteurs de boissons et de jus de fruits peuvent répondre plus rapidement aux demandes des clients et élargir leur part de marché.

Installation & mise en service

Implantation, coordination du montage et mise en service à pleine capacité assurées par notre équipe.

Formation des opérateurs

Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien.

Pièces détachées & service

La liste des pièces critiques accompagne le devis ; le service à distance et sur site assure la continuité.

Personnalisation selon votre produit

La configuration est adaptée par nos ingénieurs à votre produit, emballage, capacité et site.

Quelles informations avant le devis ?

Ces détails nous permettent de proposer le bon périmètre et le bon prix du premier coup.

Type de produit
Objectif de capacité
Type d'emballage
Pays d'installation
État du site existant
Électricité / eau / air
Budget cible
Date d'investissement prévue
Questions fréquentes

Questions fréquentes

Quel est le niveau d'automatisation de la ligne de remplissage ?

C'est un système entièrement automatique, minimisant ainsi l'intervention humaine.

Puis-je obtenir des informations sur la consommation d'énergie de la ligne ?

Il est conçu en tenant compte de l'efficacité énergétique, mais les valeurs spécifiques peuvent varier selon le projet.

Avec quelles tailles de bouteilles est-il compatible ?

Il a la capacité de travailler avec différentes tailles de bouteilles, mais les tailles compatibles sont déterminées en fonction des exigences du projet.

Comment les processus de maintenance sont-ils réalisés ?

Les processus de maintenance doivent être effectués aux intervalles et selon les procédures spécifiées dans le manuel de l'utilisateur.

Comment se déroule le processus d'étiquetage ?

L'unité d'étiquetage linéaire automatique place les étiquettes sur les bouteilles avec précision.

Quels services de support sont offerts avec le système ?

Des services d'installation, de formation et de support technique sont fournis.

Y a-t-il un support après-vente ?

Oui ; nous soutenons la continuité de votre production par la fourniture de pièces détachées, un support technique et un service à distance/sur site. Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien quotidien, et cette formation couvre généralement toute votre équipe de production. En cas de panne, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; s'il ne peut être résolu à distance, une intervention sur site est planifiée. Une liste distincte de pièces critiques est fournie avec le devis, afin que vous sachiez à l'avance quelles pièces conserver en stock. Un calendrier d'entretien périodique et une check-list sont communiqués avec la livraison. Ce processus de support s'applique selon le même standard, quel que soit le pays où la ligne est installée ; les différences de langue ou de fuseau horaire ne changent pas la qualité du support. Ainsi, votre ligne est soutenue avec le même objectif de production ininterrompue pendant des années après l'installation.

Le pays d'installation influence-t-il le prix ?

Oui ; les coûts de transport, de douane, de montage local et d'utilités varient selon le pays de destination, et ces postes sont confirmés dans le devis. Le choix entre transport maritime et terrestre est déterminé par la distance et les contraintes de délai, et le coût de chacun est calculé séparément. Les droits de douane et les procédures d'importation diffèrent d'un pays à l'autre, c'est pourquoi les informations sur la destination sont demandées au stade du devis. La tension électrique locale et la fréquence du réseau peuvent aussi nécessiter une adaptation de la machine, indiquée comme poste séparé dans le devis. Les frais de déplacement et d'hébergement de l'équipe d'installation sont soit inclus dans le devis, soit présentés comme un poste distinct, selon l'ampleur du projet. Cette transparence vous permet de connaître clairement, à l'avance, le coût total d'investissement de votre projet.

Comment fonctionne la garantie pour les projets de ligne ?

Pour les projets de ligne complète, la garantie est définie par équipement et indiquée par écrit dans le devis, car chaque machine composant la ligne peut avoir une période de garantie différente. La période de garantie commence généralement à la date de livraison, non à la mise en service, et cette distinction est clairement indiquée dans le document de proposition. En cas de panne sous garantie, le problème est d'abord diagnostiqué par assistance technique à distance ; si la panne ne peut être résolue à distance, une intervention sur site est planifiée et notre équipe intervient sur place. Les pièces d'usure critiques sont exclues de la garantie ; une liste distincte de pièces de rechange et une recommandation de stock pour ces éléments sont fournies avec le devis. La garantie couvre les défauts de fabrication, les erreurs de montage et les défaillances des composants électriques/mécaniques, tandis que les dommages causés par une erreur d'utilisation en sont exclus. Cette structure offre un processus de support prévisible et transparent, même pour un investissement de ligne comportant plusieurs machines.

Obtenez une pré-évaluation d'ingénierie pour cette ligne

Indiquez votre objectif de capacité ; nos ingénieurs reviendront avec la surface, les équipements et l'investissement estimé.

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