ProcessTürk — Turnkey Industrial Plant Solutions
Sauce & MélangeEntièrement automatique

Plateforme de préparation de sauce

Unité de préparation à émulsion sous vide conçue pour la mayonnaise, le ketchup, la moutarde, les sauces froides/chaudes et la confiture, réunissant toutes les étapes du procédé sur un seul skid. La cuve principale présente une virole Ø795 mm à fond conique et un trou d'homme Ø400 ; un réchauffeur tube-dans-tube (Ø219) permet le procédé à chaud. L'agitation est à deux étages : un agitateur ancre à racleur garde la paroi propre tandis qu'un mélangeur à lames haute vitesse construit l'émulsion, appuyé par un homogénéisateur haute cisaille HMJ-200 monté en fond de cuve. L'unité comprend une cuve de prémélange avec son propre disperseur et une cuve de stockage d'huile dédiée aux émulsions de mayonnaise. Poudres et additifs sont aspirés sans poussière via une trémie sous vide ; le produit est refoulé par une pompe mono (à cavité progressive) sans altérer sa texture. Armoire électrique ventilée et filtrée, vannes pneumatiques à piston et plateforme opérateur en tôle larmée font partie de l'unité.

Dernière mise à jour:

Capacité:500 – 1 500 kg/hAutomatisation:Entièrement automatiqueMatériau:AISI 304Délai:17 – 22 semaines
Produits adaptés
MayonnaiseKetchupSauceConfitureMoutarde
Choisissez la capacité
Investissement estimé
⁦€42,000⁩
Plateforme de préparation de sauce 500 kg/heure
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Capacité

Options de capacité pour cette machine

Plateforme de préparation de sauce 500 kg/heure
Plateforme de préparation de sauce 1000 kg/heure
Plateforme de préparation de sauce 1500 kg/heure

Spécifications

Capacité500 – 1 500 kg/heure (sauce froide)
Volume du réservoir500 / 700 / 1000 L (fonctionnement 250 – 500 L)
Puissance installée25 - 30 kW
Consommation de vapeur50 kg/heure
Dimensions3250 × 2500 × 2200 mm (configuration 500 L)
MatériauAcier inoxydable AISI 304 complet
ContrôleAutomatisation PLC
Diamètre de la viroleØ795 mm (fond conique, dôme torisphérique)
Trou d'hommeØ400 mm
ChauffageRéchauffeur tube-dans-tube Ø219 (procédé à chaud)
HomogénéisateurHMJ-200 haute cisaille, monté en fond
AgitationAgitateur ancre à racleur + mélangeur à lames haute vitesse
RefoulementPompe mono (à cavité progressive)

Pourquoi acheter cette machine chez ProcessTürk ?

  • Procédé d'émulsion sous vide
  • Agitateur ancre à racleur
  • Homogénéisateur haute cisaille HMJ-200
  • Cuves de prémélange et d'huile intégrées
  • Aspiration de poudre sous vide — sans poussière
  • Refoulement par pompe mono sans altérer la texture
  • Automatisation PLC avec gestion des recettes
  • AISI 304 surface en contact alimentaire
Options d'emballage / process
Plateforme de processus compatible CIP
Options disponibles
Pompe homogénéisatrice supplémentaireIntake d'additifs sous videAutomatisation des recettes

Installation & mise en service

Implantation, coordination du montage et mise en service à pleine capacité assurées par notre équipe.

Formation des opérateurs

Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien.

Pièces détachées & service

La liste des pièces critiques accompagne le devis ; le service à distance et sur site assure la continuité.

Personnalisation selon votre produit

Votre recette, la consistance et la stabilité cibles, l'objectif de capacité horaire et les exigences de processus chaud/froid adapteront le volume du réservoir et le groupe de mélangeur en conséquence.

Quelles informations avant le devis ?

Ces détails nous permettent de proposer le bon périmètre et le bon prix du premier coup.

Type de produit
Objectif de capacité
Type d'emballage
Pays d'installation
État du site existant
Électricité / eau / air
Budget cible
Date d'investissement prévue

Questions fréquentes

Cette machine convient-elle à mon produit ?

L'évaluation de compatibilité technique est un processus gratuit réalisé par notre équipe d'ingénieurs ProcessTürk et dépend de l'échantillon de votre produit, du type d'emballage et de la capacité visée. Premièrement, la fluidité, la viscosité et le volume de remplissage du produit sont examinés ; ensuite, nous vérifions si la configuration actuelle correspond à votre process. Si ce n'est pas le cas, nos ingénieurs adaptent la machine, par exemple la surface en contact alimentaire, le nombre de têtes de remplissage ou le module d'emballage. Les surfaces en contact alimentaire sont toujours en acier inoxydable et sont choisies selon les exigences d'hygiène. De plus, des éléments comme la capacité, le niveau d'automatisation et le délai de livraison vous sont confirmés par écrit à l'issue de l'évaluation. Enfin, la demande passe à l'étape du devis, où la configuration finale est indiquée dans le document de proposition. Cette évaluation est généralement réalisée rapidement et aucun frais supplémentaire n'est facturé. Des essais pilotes pour différents types d'emballage peuvent également être planifiés sur demande, et les résultats vous sont communiqués.

Une fabrication conforme CE est-elle possible ?

Oui ; des options de fabrication et de documentation conformes CE sont proposées selon votre marché cible. La machine est conçue et construite conformément aux exigences essentielles de sécurité de la directive Machines de l'UE. Sur demande, le dossier technique, l'analyse des risques et la déclaration de conformité sont préparés avec la livraison. Pour les marchés du Golfe et d'Afrique, des certifications différentes ou des adaptations de tension/fréquence sont également planifiées par notre équipe d'ingénieurs. Le marquage CE confirme que la sécurité électrique, la protection mécanique et les exigences d'hygiène ont été vérifiées, ce qui facilite votre processus d'exportation. Le dossier de documentation comprend généralement le manuel d'utilisation, les schémas électriques et les instructions d'entretien. Le périmètre de certification varie selon le projet ; nous indiquer votre marché d'exportation accélère donc la préparation de la documentation adéquate. Ainsi, la conformité CE vous permet d'exporter en toute confiance vers l'Europe et vers d'autres marchés qui acceptent le marquage CE.

Comment se déroulent livraison et installation ?

Une fois la production terminée, un test de réception en usine (FAT) est réalisé ; les contrôles de capacité et de sécurité sont vérifiés avec vous ou votre représentant avant la mise en service. L'expédition, l'installation sur site et la mise en service sont ensuite coordonnées selon le planning du projet. Le délai de livraison dépend de l'ampleur de la commande et de notre programme de production du moment ; en nous indiquant la machine qui vous intéresse, nous pouvons vous communiquer le délai exact applicable. Le décompte commence dès réception de l'acompte, et le chiffre est indiqué comme contraignant dans le devis. Lors de l'installation sur site, le montage mécanique et électrique est réalisé par notre équipe selon le plan d'implantation. Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien quotidien. Une fois l'installation terminée, un test à pleine capacité est effectué et les résultats vous sont communiqués, afin que la machine démarre sa production avec une performance mesurée et vérifiée.

Qu'est-ce que la garantie couvre ?

Pour les achats de machine unique, la période de garantie est de 1 an ; les pièces d'usure sont exclues de ce champ. Pour les projets de ligne complète, la garantie est définie par équipement et indiquée par écrit dans le devis, car chaque élément peut avoir une durée différente. En cas de panne pendant la période de garantie, un support technique à distance est d'abord fourni ; si le problème ne peut être résolu à distance, une intervention sur site est planifiée. Nous recommandons un lot de pièces de rechange distinct pour les éléments d'usure critiques afin de réduire au minimum tout arrêt imprévu. La garantie couvre les défauts de fabrication, les erreurs de montage et les défaillances des composants électriques/mécaniques ; les dommages causés par une erreur d'utilisation sont exclus. La période de garantie commence à la date de livraison, et non à la mise en service, et cela est clairement indiqué dans le document de proposition. Cette structure offre un processus de support prévisible, tant pour les achats de machine unique que pour les investissements de ligne à grande échelle.

Comment sont assurées les pièces détachées et le support après-vente ?

Une liste de pièces de rechange critiques est fournie avec le devis, afin que vous sachiez avant la livraison quelles pièces conserver en stock. Pendant la mise en service, vos opérateurs sont formés sur site à l'utilisation, au nettoyage et à l'entretien quotidien, et la formation est généralement planifiée pour couvrir toute votre équipe de production. La continuité de production est soutenue par une assistance technique à distance et, si nécessaire, par un service sur site ; dans un premier temps, le problème est diagnostiqué à distance. Un canal dédié est maintenu pour l'approvisionnement en pièces détachées, et le délai de livraison des pièces critiques est planifié en priorité. De plus, un calendrier d'entretien périodique et une check-list sont communiqués avec la livraison, afin que les intervalles d'entretien ne soient pas manqués. Le même processus de support s'applique aux machines installées dans différents pays ; les différences de langue ou de fuseau horaire ne changent pas la qualité du support. Cette approche soutient une production continue pendant toute la durée de vie de la machine.

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Semi-automatique

Réservoir d'émulsion et de mélangeur

Mélangeur à haute coupe pour une consistance parfaite dans la mayonnaise, le ketchup et les sauces.

Capacité
Volume nominal du réservoir 500 – 5 000 L · volume de travail utile est ~80–90% du nominal
Délai
8 – 12 semaines
Investissement estimé
⁦⁦€7,500⁩ – ⁦€12,500⁩⁩
3 options de capacité
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Unité de préparation de sauce compacte - 50 kg
Sauce & Mélange
Entièrement automatique

Unité de préparation de sauce compacte - 50 kg

Une unité de préparation de sauce entièrement automatique qui combine la cuisson, l'homogénéisation, le refroidissement et la sortie de remplissage dans un seul corps compact, fonctionnant par lots de 50 kg.

Capacité
50 kg/lot
Investissement estimé
⁦€23,548⁩
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