Teneke Kutu Üretimi — Otomasyon ve Yatırım Ön Fizibilitesi

ÖN SATIŞ BÜTÇESİ: 500.000–900.000 USD. Kesin kapsam ve bedel; kutu ölçüsü, hedef kapasite, otomasyon düzeyi ve ekipman seçimine göre yazılı teklifle belirlenecektir. Bu aralık toplam tesis yatırım bedeli değildir; boyama/baskı ayrı değerlendirilir. ÇÖZÜM: Otomatik ve operatör destekli istasyonların birlikte çalıştığı karma üretim düzeni. TEMEL DEĞERLENDİRME: Presler, kalıplar ve bir kurutma fırını görüşmede yer almıştır; adetleri, teknik özellikleri ve fırının işlevi teyit edilmelidir. AYRICA NETLEŞECEKLER: Rulo açma/dilme/kesme, besleyici, konveyör, kompresör, baskı, kurulum, eğitim, nakliye/vergi ve garanti kapsamı. PERSONEL: Karma hat için asgari 7–8 kişi öngörüsü vardır; vardiya ve görev kapsamı bilinmiyor. DAHA MANUEL ALTERNATİF: Değişen makine, kapasite ve ilave personelle birlikte ayrıca fiyatlandırılır. SONRAKİ ADIM: Kutu çizimi ve vardiya hedefiyle aynı kapsamlı yazılı teklif oluşturulması. Bu seçenek tam otomatik bedelle eş kapasitede veya eş kapsamda kabul edilmez.

ANA HAT ÖN BÜTÇESİ: 3,0–3,5 milyon USD. Ana üretim hattı için ön yatırım aralığıdır; bağlayıcı fiyat veya toplam tesis yatırım bedeli değildir. KAPSAM YAKLAŞIMI: Anahtar teslim üretim hattı; projelendirme, ekipman tedariki, kurulum ve devreye alma. Kesin makine ve hizmet listesi yazılı eke bağlanacaktır. AYRI TEDARİK: Boyama/baskı ve ilgili kurutma çözümü ana hat aralığına dahil değildir; yeni/ikinci el seçenek ayrı değerlendirilir. SINIRLARI NETLEŞECEKLER: Kompresör/yardımcı tesisler, saha altyapısı, taşıma, vergi/gümrük ve teslim sorumlulukları. KAPASİTE: 20.000 kutu/gün proje hedefidir; çalışma süresi ve kabul koşulları kesinleşecektir. İŞLETME SERMAYESİ: İlk stok ve tahsilat finansmanı ekipman bütçesinden ayrı hesaplanır. SONRAKİ ADIM: Ürün çizimi, vardiya, kesin kapsam, termin ve ticari koşulların onayı.

Günlük hedef 8 saatte üretilecekse ortalama 2.500 kutu/saat, 16 saatte 1.250 kutu/saat, 24 saatte yaklaşık 833 kutu/saat net çıktı gerekir. Bunlar hedefin çalışma süresine bölünmesidir; makine garantisi değildir. Duruş, fire ve planlı bakım kabul kriterlerine eklenmelidir. Hız zaten net olarak verilmişse aynı kayıplar ikinci kez düşülmez.

Bir yarı otomatik çözüm için 8 saatte yaklaşık 3.000–3.500 kutu belirtilmiştir; bu ortalama 375–438 kutu/saat eder. Aynı görüşmede 24 saatte 10.000–12.000 adet öngörülmüş ve tek hatla 20.000/gün hedefinin karşılanamayacağı söylenmiştir. Sekiz saatlik aralığın üç katı 9.000–10.500 olduğu için 24 saat beyanı ayrı tahmin olarak korunur. Asgari 7–8 kişi ise başka bir karma hat görüşmesine aittir; vardiya, bakım, kalite ve paketlemenin bu sayıya dahil olup olmadığı açıklanmamıştır. Bu veriler kişi başına üretim hesabında birleştirilmez.

1. Sac hazırlama: rulo açma, dilme/kesme ve besleme. 2. Gövde üretimi: kaynak ve şekillendirme. 3. Kenetleme/sızdırmaz kapama: dip-gövde birleşimi. 4. Dip, kapak ve kulp: pres, kalıp ve uygulama işlemleri. 5. Boyama/iki renk baskı: sac yüzey işlemleri, ayrı tedarik grubu. 6. Kurutma: uygulamaya özel fırın; conta ve baskı kurutması farklıdır. 7. Konveyör/aktarım: istasyonlar arası akış ve tamponlama. Bu liste işlevleri gösterir; kesin makine adedi veya sırası değildir. Kompresör, elektrik/hava altyapısı, test ve iç taşıma ayrıca listelenmelidir.

Karma hat görüşmesinde presler, kalıplar ve bir kurutma fırını temel değerlendirmede yer almıştır; adet, tonaj, hız ve fırın işlevi henüz açıklanmamıştır. Eksantrik veya hava kavramalı preslerde operatör destekli çalışma mümkündür. Besleme/sürücü düzeni eklenerek kapak üretimi değerlendirilebilir. Daha manuel seçenekte hangi makinenin değiştiği, fiyat etkisi, çevrim süresi, personel ve koruyucu düzen birlikte çıkarılmalıdır. Ayrı yarı otomatik görüşmesindeki 6–8 ay teslim öngörüsü başka hatlara taşınamaz.

Levha sacdan başlayan çözüm ile rulo açıcı dahil tesis aynı kapsam değildir. Baskısız kapak için rulodan veya levhadan besleme seçenekleri anlatılmıştır; bu, bütün hattın rulodan başlayacağı veya rulo açıcının fiyata dahil olduğu anlamına gelmez. Baskılı kapakta dilimli sac yaklaşımı aktarılmıştır; seçilecek baskı/kodlama yöntemiyle teknik doğrulama gerekir. Gövde beslemesi ve kapak beslemesi ayrı ayrı tanımlanmalıdır.

Boyama/baskı İtalya veya Avrupa kanalları üzerinden ayrı tedarik grubudur. Boya/lak, iki renk baskı ve ilgili kurutma ekipmanlarının sınırları ayrı şartnamede açıklanmalıdır. Kapak contası kurutma fırını baskı fırını yerine geçmez. İkinci el seçeneğin yalnız baskı grubunu mu yoksa daha geniş bir tesisi mi kapsadığı netleşmemiştir. Kondisyon, revizyon, yedek parça, söküm, taşıma ve yeniden devreye alma fiyatlandırılmadan ana hat bütçesine eklenmez.

Başlangıç referansı 240 × 220 mm tabanlı köşeli yağ tenekesidir. Yaklaşık 350 mm yükseklik konuşulmuş ancak kesin çizim olarak onaylanmamıştır. 17–18 litre piyasa tanımı ile 20 litre talebi aynı doğrulanmış spesifikasyon değildir. Sac kalınlığı/kaplaması, kapak-kulp tipi ve boy çeşitleri; kesme, kaynak, kalıp ve aktarım uyumluluğunu etkiler. Kalıp sayısı, ayar ve değişim süresi ile ilave yatırım ürün bazında incelenmelidir. Görseldeki hacimler teknik taahhüt değildir.

Kutu satış fiyatı ve satış hacmi; kutu başına sac tüketimi/fiyatı ile hurda geri kazanımı; kaynak, conta, kulp ve baskı sarfları; enerji/hava tüketimi; vardiya personeli ve yüklü ücret; bakım, kira, sigorta; stok/tahsilat vadeleri ve finansman gerekir. Birim katkı satış fiyatından değişken giderlerin düşülmesidir; başa baş adet yıllık sabit giderin pozitif birim katkıya bölünmesiyle bulunur. Bu girdiler henüz yoktur; kâr veya geri ödeme hesaplanmamıştır. 20.000/gün hedefi 200/250/300 çalışma günü varsayımında 4/5/6 milyon yıllık kutu eder; bu yalnız aritmetik örnektir, satış tahmini değildir.

Önce numune/çizim, sac ve kapak-kulp özellikleri onaylanır. Ardından günlük çalışma süresi ve net/brüt hız ayrımı belirlenir. Üç otomasyon seçeneği aynı ürün için makine listesiyle karşılaştırılır. Fabrika/saha kabulünde hız, fire, sızdırmazlık ve ürün değişim kriterleri yazılır. Baskı, yardımcı sistem, saha ve teslim giderleri çifte sayılmadan tamamlanır. Son olarak yerel satış, sac, enerji ve işçilik verileriyle nakit akışı ve geri ödeme modeli kurulur.